文档介绍：该【雷蒙磨粉机使用参考说明及操作注意事项公开课获奖课件赛课一等奖课件 】是由【梅花书斋】上传分享，文档一共【12】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【雷蒙磨粉机使用参考说明及操作注意事项公开课获奖课件赛课一等奖课件 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。雷蒙磨粉机使用参照阐明及操作注意事项
简述雷蒙磨粉机用途、工作原理、整机构造特征、安装、调试、操作规程、维护保养、故障及排除措施
目录
一、用途
二、工作原理、整机构造特征
三、整机的安装、调试
(一)安装前的准备事项
(二)雷蒙磨粉机的安装
(三)调试(空运转试机)
四、磨粉机的操作规程
五、磨粉机的维护保养
六、常见故障、排除措施
一、用途
特沃重工雷蒙磨粉机重要合用于冶金、建材、化工、矿山等矿山物料的粉磨设备。粉磨范围为：石英、长石、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级如下湿度在6%如下的多种非易燃易爆矿产物料。~（相称于100目~325目）之间可按不一样规定进行调整。
二、工作原理、整机构造特征
R型雷蒙磨粉机整机构造是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提高机、电磁振动给料机、电控装置及电机等构成。
工作原理：
雷蒙磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提高机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀定量持续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风集粉器，进行分离搜集，再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风集粉器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。
在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发变化了气流量，以及整机各管道结合处不密封，外界气体被吸入，使循环气流风量增长，为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多出的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的细粉子搜集下来，余气被净化后排出。
主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，其不仅围绕中心回转，同步磨辊围绕着磨环公转，磨辊自身因磨檫作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处在磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生内外的离心力(挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉目的。
分析机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调整。参阅：
当要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增长，使不合规定的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风集粉器内，气流与粉子被分离后，粉子被搜集。
大旋风集粉器对磨粉机的性能起到很重要作用，当带粉气流进入搜集器时是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥底时(即气流自然长度)形成一种旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落搜集。由于向上旋转的气流关键呈负压状态，因此对集粉器下端密封规定很高，必须对外界空气严格隔开，否则被搜集下的粉子会重新被关键气流带走，这直接影响整机的产量，因此搜集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与搜集器负压气体隔离开，这是相称重要的部件，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合密封不严就会导致不出粉或少出粉，严重影响整机产量。
二、工作原理、整机构造特征
整机构造特征：
雷蒙磨粉机整机为立式构造，其特征是占地面积小，成套性强，从块料至粉碎到成品粉子、包装，能独立自成一种生产体系。
雷蒙磨粉机所磨制的多种粉子成品细度均匀性，能达到所需细度的99％通过，即为通筛可达99％。这是其他磨粉设备所不能胜任的。
雷蒙磨粉机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠，磨粉机的重要部件均采用优质钢材制造，因此整机耐用稳定可靠。
雷蒙磨粉机电器系统采用集中控制，选型先进合理，在磨粉车间内基本上可实现无人操作，振动给料机体积小重量轻，给料均匀，易于调整并省电，使用维修以便。
三、整机的安装、调试
(一)安装前的准备事项
1、雷蒙磨粉机运达现场尚未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免曰晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。
2、厂房和基础应根据基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，磨机基础应采用高原则水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并预埋穿线管或电线沟。水泥基础浇好后，必须有15天的保养期。
3、4R应配有2—3吨起吊工具，供安装维修用。
4、磨粉机从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油脂。
三、整机的安装、调试
(二)雷蒙磨粉机的安装
1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同步将传动装置安装在“A”面上并用螺栓固定。
2、主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫，然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同步调正两半联轴器“C”、“D”，，E1—，“E1”、“E2”之间间隙应保持在5—8毫米内。
3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应精确可靠，待各部件安装完毕应进行试机。
三、整机的安装、调试
(三)调试(空运转试机)
1、空负荷运转试机。在无负荷试机前，应将磨辊装置用钢丝绳包扎牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向见图4。
2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载。然后观测其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。
3、负荷运转时间不少于8小时，磨机工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏气现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。
三、整机的安装、调试
四、磨粉机的操作规程
开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭与否严密，检查破碎机的颚板间隙与否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度规定。最终按如下次序开机。
1、开动畚斗提高机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机(空负荷启动，待正常运转后再加载)；参阅： 5、启动主机、在启动主机瞬时间随即启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开始。操作次序简易表达如下：“启动”、提高机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。
停机时应按下列次序关闭各机：
1、先关闭给料机停止给料；
2、约一分钟后停止主机；
3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；
4、最终关闭分析机。
停机次序是：给料机→主机→鼓风机→分析机
注：提高机运送物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后停止提高，此项应由储料量而变动。
5、磨粉机在正常工作时不准随意加油，要保证生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷忽然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。
五、磨粉机的维护保养
1、雷蒙磨粉机使用过程中，应有固定人员负责看守，操作人员必须具有一定的技术水平，磨粉机安装前对操作人员必须进行技术培训，使之理解磨机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使磨机正常工作，应制订设备“维修保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全进行，同步要有必要的检修工具以及润滑脂和配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同步对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母均应进行仔细检查，与否有松动现象；润滑油脂与否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时需重新更换磨辊。更换磨辊时对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应更换，加油工具可用强力注油器或黄油枪。