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定义
生产线平衡（工序同期化）：通过技术组织措施来调整生产线的工序时间定额，使工作地的单件作业时间等于生产线节拍，或者与节拍成整数倍关系。
生产线的产出速度等于作业速度最慢的工作地的产出速度, 因此但愿每一工作地的工作任务大体都相等，减少或消除忙闲不均的现象，这就是生产线的平衡问题（又称工序同期化）。
瓶颈时间
生产线作业工时最长的工站的原则工时称之为瓶颈。
产出的速度取决于时间最长的工站
T1
T2
T3
T4
T5
时间
工站
S1
S2
S3
S4
S5
瓶颈时间
生产节拍
节拍时间：Tact Time =
工作时间
目的量
目的量：按曰或小时规定产出数量！
生产节拍
指生产线上持续出产两件相似制品的时间间隔。它决定了生产线的生产能力、生产速度和效率。
生产线平衡率
平衡率是衡量工序中各工站节拍符合度的一种综合比值﹔
总工序工时总和
平衡率= ----------------------×100%
瓶颈时间×工站数
平衡率的目的：与大设备相连≧85% 其他≧ 95%
平衡率100%的意义
,前后产能一致
﹐动作量相似(动作量是指工站中多种必要动素的时间总量)
生产线平衡改善
作
业
时
间
工序
1
2
3
4
5
作
业
时
间
工序
1
2
3
4
5
作
业
时
间
工序
1
2
3
4
5
1、分割作业
1、缩短瓶颈时间，提高产能
2、缩短时间
2人
1人
3、增长人员
生产线平衡改善
作
业
时
间
工序
1
2
3
4
5
作
业
时
间
工序
1
2
3
4
5
作
业
时
间
工序
1
2
3
4
5
1、分割作业
省略工序
2、减少人员
2、合并作业
省略工序
2人
1人
3、减人
根据生产线平衡排程的环节
根据估计UPH计算生产节拍时间（Tact time）
优先作业次序图
决定瓶颈周期时间（瓶颈CT ≤Tact time）
确定理论最小工位数
排工位与IDLE 计算
计算平衡率
生产线平衡的例子
风扇装配由下列任务构成：
工序
C/T(S)
作业描述
先行工序
A
2
装配外框
无
B
1
安装开关
A
C
装配马达架
无
D
将马达架装入外框
A, C
E
安装扇叶
D
F
1
安装格栅
E
G
1
安装电缆
B
H
测试
F, G