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零件铸造工艺性分析公开课获奖课件赛课一等奖课件.ppt

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零件铸造工艺性分析公开课获奖课件赛课一等奖课件.ppt

上传人:书犹药也 2025/5/8 文件大小:242 KB

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:
指在一定生产批量和制造条件下,零件构造能否用最经济的措施制造出来并符合设计规定的能力。

(1)毛坯制造、切削加工、装配和维修;
(2)零件材质、生产批量、加工设备和工
艺技术等。
零件构造的铸造工艺性
概述:
零件构造的铸造工艺性:
(铸件构造工艺性)
指铸件构造的设计能否用最经济的措施
制造出来并符合设计规定的能力。
铸件构造设计应遵照的基本原则:
1)铸件的构造形状应便于造型、制芯和
清理;
2)铸件的构造形状应利于减少铸造缺陷。
3)对铸造性能差的合金如球墨铸铁、可锻
铸铁、铸钢等,其铸件构造应从严规定,以免产生铸造缺陷。

(1)铸件壁厚
1)铸件壁厚应合适
a)不合理
b)合理
2)铸件壁厚应均匀:铸件各部位应均匀一致,
以利于减少热节,
防止产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。





3)内壁厚度应不不小于外壁:
铸件内部的肋、壁等散热条件差,冷却速度慢,
故内壁厚度应比外壁薄,以使整个铸件均匀冷却,从而减少内应力和防止裂纹产生。
a)不合理构造
b)合理构造
(2)铸件壁的连接:
1)转角处采用圆角过渡:

以防止形成热节而
产生内应力、缩孔、
缩松等缺陷。





2)应避免壁的交叉和锐角连接:
壁或肋的交叉或锐
角连接均易形成热节
而产生铸造缺陷。
中小件可采用交错
接头,
大件可采用环状接头。
锐角连接可采用过渡形式。





3)应避免壁厚突变:
在厚、薄壁连接处应避免壁厚突变,以防产生应力集中而开裂。
●壁厚差异较小时可采用圆角过渡;
●壁厚差异较大时可采用楔形连接。