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操作人员的培训及管理
设备的使用、防护、验收及检查
常用机械设备操作安全
前言
机械或作业装置的危险部位认知
不安全行为及不安全状态
检修安全工作
常见的检修伤害类型及预防
内容纲要
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壹
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貳
第一小节
前言
培训目的
保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满、优运行。
让使用工段掌握设备使用与维护的基本技能，便于工段内持续教育的开展和技能传承。
01
02
流程
新设备/
新工艺评估
设备的防
护装置是
否到位
供应商
培训
设备验收
危险源/
环境因素
识别
更新
培训教材
编制作业
指导书
培训考核
编制设备
点检表
上岗操作
日常点检
①
⑨
④
③
②
⑧
⑦
⑥
⑤
⑾
⑩
供应商培训
设备供应商应与设备同时提供该设备在运输、贮存、安装、使用和维修等技术文件中必要的环境职业健康安全相关资料，并对设备作业人员进行必要的培训，培训内容包括：
1）设备作业过程环境影响、职业病危害因素、危险源。
2）设备作业人员从业要求和资格
3）设备作业人员作业过程应配备的劳防用品；
4）设备作业需要进行的相关申报；
5）设备检验方式及周期；
6）其他必要培训由设备使用部门提出。
第二小节
操作人员的培训及管理
操作人员的培训及管理
操作人员的教育培训和考核：
新进员工上岗前应进行培训，老员工调任新设备操作前也要进行安全技术与业务技术培训，并经应知、应会考核合格后才能操作设备。
应知、应会培训和考核内容：
★设备的结构原理、传动系统及性能；
★设备的润滑、冷却系统及正确的润滑冷却方法；
★设备各部位的仪表、安全装置和附件的作用及其正确使用方法；
★设备的最高负荷能力及安全限量；
★设备的操作规程、操作方法、维护保养要求、点检部位及检查方法；
★设备的应急处理；
★应知考核合格后。再由熟练的操作人员带领一段时间应会操作，经考核合格后发给操作证。
★特种设备的操作人员还必须经过市安全管理监督局的培训，领取特种设备操作证后才能操作设备。
操作人员应通过三级安全教育及岗位培训考核等，对所使用的设备做到“三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律”，做到持证上岗、持证操作。
管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。
用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
修好：修好设备。按期完成一级保养，配合维修人员做好二保，设备大修时要参与，熟悉设备结构和性能，掌握一般修理技术。
四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途。
操作人员的培训及管理
会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，并熟悉加工工艺，正确使用工装，不超负荷使用设备。
会保养：熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置，知道所操作设备的油质、油量、换油周期；按规定做好设备的润滑和冷却；设备内外无油垢、无脏物，无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气；控制系统灵敏可靠，设备四周清洁。
会检查：熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目；能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。
会排除故障：在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上，能鉴别设备的异常声响和异常情况，及时判断设备异常部位和原因，并能排除一般故障；在设备一旦发生故障或事故时，能应急处理，防止事故扩大，及时报告有关部门检查、分析原因，并采取相应措施。
操作人员的培训及管理