文档介绍：该【铣工技术铣床的调整与精度检验公开课获奖课件赛课一等奖课件 】是由【读书之乐】上传分享，文档一共【24】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【铣工技术铣床的调整与精度检验公开课获奖课件赛课一等奖课件 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。铣工技术
第十章 铣床的调整与精度检查
5/10/2025
目 录
铣床的调整
铣床的精度检验
5/10/2025
铣工技术
掌握台阶和直角沟槽铣削
掌握轴上键槽的铣削
掌握工件的切断
教学目
的和要求
1
2
3
5/10/2025
铣工技术
掌握台阶和直角沟槽铣削
掌握轴上键槽的铣削
掌握工件的切断
教学内容摘要
5/10/2025
铣工技术
掌握台阶和直角沟槽铣削、掌握轴上键槽的铣削、掌握工件的切断
教学重点难点
讲授、现场教学、课件
教学方法和教具
10学时
教学时数
5/10/2025
铣工技术
铣床主轴轴承径向和轴向的间隙不合适，对零件的加工精度有很大的影响。假如主轴轴承过松，就会产生轴向窜动和径向跳动。轴向窜动将会导致铣削振动加大，加工尺寸控制不准，平行度、线轮廓度超差。径向跳动会导致刀柄和铣刀的径向跳动和振摆，铣刀偏让（俗称让刀），从而使尺寸控制困难。假如主轴轴承过紧，则会使主轴发热咬死。
铣床的调整
5/10/2025
铣工技术
卧式铣床主轴轴承间隙的调整如图10-1所示。调整主轴轴承间隙时先将悬梁移开，并拆下床身盖板，露出主轴部件，然后松开锁紧螺钉1，就可以拧动调整螺母2，变化轴承内圈3与4之间的距离，也就变化了轴承内圈与滚柱和外圈之间的间隙。
图 10-1 卧式铣床主轴轴承间隙的调整
5/10/2025
铣工技术
轴承的松紧取决于铣床的工作性质。一般以200 N的力推拉并转动主轴，顶在主轴端面的百分表在0～ mm范围内变动，再使铣床在1 500 r/min的转速下运转30分钟，轴承温度不超过60 ℃，则阐明轴承间隙合适。
立式铣床主轴轴承间隙包括径向间隙和轴向间隙的调整，如图10-2所示。拆下前面铣头盖板，松开锁紧螺钉1，就能拧松螺母2。再拆下主轴头部的端盖5，取下由两个半圆环构成的垫片4。根据需要消除间隙的多少调整垫片厚度。 mm的径向间隙， mm，再装上去。然后用较大的力拧紧螺母2，使轴承内圈张开，直到把垫片压紧为止。
主轴轴承的间隙是靠上面两个向心推力球轴承来调整的。当两个轴承内圈的距离不变时，只要减薄外垫圈3，就能减小主轴轴承的轴向间隙。轴承松紧的测定与卧式铣床的测定措施相似。
图10-2 立式铣床主轴轴承间隙的调整
5/10/2025
铣工技术
工作台传动丝杠间隙的调整
工作台传动丝杠间隙过大，会导致移动工作台控制尺寸时的精确性差或产生粗大误差。当采用顺铣方式铣削时，铣削力会使工作台产生窜动，导致进给不均匀而引起振动。这不仅影响加工零件的精度和表面粗糙度，还会损坏铣刀，加速丝杠螺母运动副的磨损。因此，应对工作台传动丝杠间隙进行调整，详细调整措施见表10-1。
类别
图示
说明
丝杠的轴向间隙调整
卸下手柄后，再卸下螺母1和刻度盘2，扳直止动垫圈4的卡爪，松开螺母3，转动螺母5调节丝杠轴向间隙（即推力球轴承与支架间的间隙），～ mm。拧紧螺母3，并反向旋转螺母5，使两螺母压紧，套上手柄，检验间隙是否合适。调整合适后，压下止动垫圈4的卡爪，再装上刻度盘2和螺母1，最后装上手柄
丝杠与螺母的间隙调整
卸下工作台底座前面的盖板6，松开法兰盘5上的3个紧固螺钉4，但不要过松，更不要取下。顺时针转动蜗杆3，带动可调螺母2旋转。当可调螺母2和主螺母1的牙侧面分别与丝杠的两个不同侧面靠近时，丝杠与螺母之间的间隙即可消除
5/10/2025
铣工技术
工作台纵向、横向、垂直导轨都应有一种合适的间隙。若间隙太小，则使工作台运动时的阻力加大，费力而不敏捷，也加重了摩擦和磨损；若间隙太大，则会导致铣床—工件—刀具这一工艺系统的刚度下降，导致铣削过程不稳定，甚至会损坏刀具，并且，间隙太大还直接影响到铣床的精度和使用寿命。
工作台导轨间隙的调整
5/10/2025
铣工技术