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一、基本概念
1、压强：单位面积上的压力称为压强。国际原则单位为牛顿/米2，即帕斯卡。
2、真空：是指在给定的空间内，压强低于101325帕斯卡(也即一种原则大气压强)的气体状态。又可分为高真空、中真空和低真空，它的气体稀薄程度用真空计测定。
3、真空度：处在真空状态下的气体稀簿程度，一般用“真空度高”和“真空度低”来表达。实际是一种气体压强概念。
4、多种压强单位之间的换算
1原则大气压=×105 Pa（帕斯卡）
1 MPa（兆帕）=1×106Pa（帕斯卡）
1bar（巴）==1×105帕斯卡
1mbar（巴）=100帕斯卡
1Torr（托）= l/760原则大气压=
1kg/cm2（公斤力）=×105帕斯卡
可以 简化记：1巴（bar）=1原则大气压=1公斤/平方厘米=100千帕（KPa)=（MPa）
二、旋片式真空泵工作原理
1、理想气体状态方程
空气可以近似当作理想气体，可以使用此公式进行定性分析。
2、旋式真空泵的工作原理
如图为旋片泵的工作原理示意图，旋片泵重要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件构成。其构造是运用偏心地装在定子腔内的转子（转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小）和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心
力紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，一直沿定子的内壁滑动。
1-泵体；2-旋片；3-转子；4-弹簧；5-排气阀
图1 旋片泵工作原理图
两个旋片把转子、定子内腔和定盖所围成的月牙型空间分隔成A、B、C三个部分，当转子按图示方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积不停地增大，A空间的压强不停的减少，当A空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不停地被抽进吸气腔A，此时正处在吸气过程。B腔的空间的容积正逐渐减小，压力不停地增大，此时正处在压缩过程。而与排气口相通的空间C的容积深入地减小，C空间的压强深入的升高，当气体的压强不小于排气压强时，被压缩的气体推开排气阀，被抽的气体不停地穿过油箱内的油层而排至大气中，在泵的持续运转过程中，不停地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到持续抽气的目的。
排气阀浸在油里以防止大气流入泵中，油通过泵体上的间隙、油孔及排气阀进入泵腔，使泵腔内所有运动的表面被油覆盖，形成了吸气腔与排气腔的密封，同步油还充斥了一切有害空间，以消除它们对极限真空的影响。
1-高级排气阀；2-通道；3-低级排气阀
图2 双级旋片式真空泵工作原理图
双级旋片式真空泵由两个工作室构成，两室前后串联，同向等速旋转，Ⅰ室是低真空级，Ⅱ室是高真空级，被抽气体由进气口进入Ⅱ室，当进入的气体压力较高时，气体经Ⅱ室压缩，压强急速增大，被压缩的气体不仅从高级排气阀排出，并且通过中壁通道，进入Ⅰ室，在Ⅰ室被压缩，从低级排气阀排出；当进入Ⅱ室的气体压力较低时，虽经Ⅱ室的压缩，也推不开高级排气阀排出，气体所有经中壁通道进入Ⅰ室，经Ⅰ室的继续压缩，由低级排气阀排出，因此双级旋片式真空泵比单级旋片式真空泵的极限真空高。
三、常见故障与排除（爱发科真空泵）
问题
原 因
处理方法
泵不运转
1、电源没有接通
2、电机不良
3、过载保护器启动
4、泵内进入异物，在转子轴上有咬伤的痕迹
5、吸入水分或溶剂等使泵内生锈
6、其他，泵的内部零件破损
1、检查电源、开关
2、更换电机
3、按下重新启动按钮
4、分解修理
5、分解修理
6、分解修理（更换破损零件）
泵的运转不规则
1、输入电源的电压异常
2、泵接线不好
3、泵内有异物
1、规定电压的±10%以内
2、重新接线
3、除去异物，分解清除
问题
原 因
处理方法
压力降不下来
1、吸气管的接口太小或者管路的距离太长
2、吸气口的金属丝网被堵塞
3、泵内的油达不到规定的量
4、油质劣化
5、连接泵的管路有泄漏现象
6、油不循环，油孔被堵住
1、接上比吸气口接口大的管子并缩短与真空室之间的距离
2、拆下吸气口上的接管，清洗金属丝网
3、加入规定量的油
4、更换新油
5、找到漏气的地方，止漏或更换新管
6、分解修理，清洁油孔
出现异常声音
1、输入电源的电压异常
2、电机不良
3、泵内进入异物
4、油达不到规定的量
5、连轴器橡胶块不良
6、油不循环，盖等物的油孔堵塞
7、其他，泵内零件破损
1、规定电压的±10%以内
2、更换电机
3、除去异物，分解清除
4、注入规定量的油
5、更换连轴器橡胶块
6、分解修理，清洁油孔
7、分解修理（更换破损零件）
问题
原 因
处理方法
泵表面温度过高，超出室温50℃以上
（油量减少），泵的冷却效果下降
（盖等物的油孔堵塞）
注入规定量的油
，清洁油孔
排气口喷出的油过多
1、泵内的油超过规定的量
2、吸入高压气体后连续运转
1、放出少量油以达到标准
2、在排气口处安装油雾过滤器
油漏到泵外
泵壳、前盖等O形圈及油封劣化、损坏
对O形圈和油封进行检查与更换
请选用耐热密封件