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电池型号:18650-2P
工位:
编号:
生效日期:
老化
01
04
08
10
07
06
05
03
02
09
13
14
12
11
NO.
工位名称
设备夹具
标准时间
分配人数
1
检测内阻电压进行配对
内阻测试仪
7S
1
2
配对电芯点焊
点焊机
14S
2
3
镍片加锡
无铅烙铁与锡线
7S
1
4
焊连接线
无铅烙铁与导线
10S
2
5
贴双面胶
胶纸机
7S
1
6
保护板与电芯焊接
无铅烙铁
8S
3
7
贴绝缘青稞纸
6S
1
8
电芯装壳
29S
3
9
QC半成品功能测试
直流电源与负载仪
20S
2
10
贴镜片
10S
1
11
电池超声
超声机
9S
1
12
QC成品功能检测
20S
2
13
FQC成品外观检测
6S
1
14
包装
封箱胶纸
20
2
变更内容:
1、新发行
备注:○表示装配工位,□表示检验工位
变更原因
版本
拟制:
审核:
批准:
A
作业指导书生产移动电源作业指导书4 移动电源生产流程图电池型号:18650-2P工位:编号:生效日期:
电池型号:18650-2P
工位:检测内阻电压/配对
编号:
生效日期:
作业前准备:
清洁台面,确认电芯规格是否正确;
连接好内阻测试仪,根据《微电脑电池内阻测试仪操作说明》进行调节测试仪,并按照电芯的检验标准调节内阻电压(见左图);
用样机检查测试仪是否良好。
作业步骤:
取料检查:取电芯,检查电芯无凹陷、漏液、破损、严重凹凸点。
按照检验标准设置好内阻测试仪的电压和内阻参数;
将电芯放在桌面上,正负极表笔分别接触电芯的+和-极耳,目视内阻测试仪显示屏,听到“滴”的一声表示测试完毕,看屏幕上显示的数值是否符合检验标准要求。电压内阻符合要求vol和IR均显示PASS,不符合要求显示为High或Low;
确认电芯检测无误后按照检验标准进行电芯配对;
将配对好的电芯放入盒中等待下拉。
注意事项:
容量差≤30mAh
内阻差≤3mΩ
电压差≤5mV
设备、工具、辅材
使用材料
序号
名称
规格
名称
规格
数量
内阻测试仪
电芯
2
变更内容:
1、新发行
标准时间
人数
变更原因
版本
拟制:
审核:
批准:
7S
1人
A
作业指导书生产移动电源作业指导书4 移动电源生产流程图电池型号:18650-2P工位:编号:生效日期:
电池型号:18650-2P
工位:配对电芯点焊
编号:
生效日期:
每个电芯点焊2次共4个点
电芯统一方向装入夹具具
作业前准备:
;
、固定夹具与镍片;
、时间与高度设置好。
作业步骤:
拿出配对好的电芯,正负极方向一致放入固定夹具内;
左手固定夹具,右手拿镍片放在点焊位置,踩下点焊机的脚踏板进行点焊,点好后翻转点另一端,完成两电芯的正极与正极、负极与负极的连接;
在电芯的负极端点一条镍片引向两电芯之间的凹槽;
确认两电芯是否对齐、焊点是否牢固有无脱落迹象,完成检查后将电芯放入流水拉。
注意事项:
镍带无点爆、点穿,无松脱、毛刺等不良。
每个电芯每条镍带点焊2次共4个点。
IPQC确认拉力≥3KG,3PCS/0.