文档介绍：2012年度设备保养计划表
文件编号: _
序号设备名称设备编号生产线计划维护保养内容保养时间
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1 曲轴线拧动面是否生锈、损伤磨损
2 检查轴是否正常、电机是否正常
3 检查各种安全开关光栅等位置状态是否正常
4 配线、接口是否有松动和破损
5 伺服放大器散热风扇是否正常
6 油脂润滑部的加油
7 机械连接部、电气连接部的夹紧
8 查看滚轮螺栓是否松动、电机是否异常
9 查看电缆、风管、夹具是否正常
10 查看操作面板指示灯和按钮是否正常
11 滑座护罩和导轨罩,刮板是否有破损
12 冷却液容器里过滤装置的清扫
13 柔性软管连线电线是否有损伤
14 检查液位油位、油温、油密性
15 工作舱照明是否正常
16 检查清洗液的腐坏变质、污浊等情况
17 取下链条的防护罩,调整链条的张紧度
18 检查淬火液的腐坏变质、污浊等情况
19 检查安全玻璃窗
20 检查三连件滤芯排放冷凝水
21 检查刀架、气动接口是否清洁、密封及损伤
22 检查止推面、轴颈测量探头的固定与磨损
23 检查液压油位、油温、油密性
24 加紧装置V形块支架清洁及磨损>1mm
25 检查冷却管道是否通畅
26 集中润滑装置的油位
27 直线导轨、滚珠丝杠的转动面是否有油膜
28 清洁粗过滤器、集电极和电离腔
29 各种程序、参数是否保管了最新数据
30 目测是否有漏油及清除导轨灰尘沉淀
31 探伤磁粉液容器里的过滤装置的清扫
32 检查各项运动的规则性及停机位置
33 检查并清洁洗涤和干燥工作台的外围设备
34 清洁上料臂、达标夹爪和废料机械手的V形块
35 用软刷或羚羊皮清洁测量工位
36 检查冷凝过滤分离杯的水位,过多需清空
37 检查固定防护和保护装置是否是好的工作状态
38 检查轴承振动和声响有无异常
批准/日期: 审核/日期: 编制/日期:
2012年度设备保养计划表
文件编号: _
序号设备名称设备编号生产线计划维护保养内容保养时间
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
1 、损伤磨损
2 滑座护罩和导轨罩,刮板是否有破损
3 冷却液容器里过滤装置的清扫
4 配线、接口是否有松动和破损
5 伺服放大器散热风扇是否正常
6 油脂润滑部的加油
7 机械连接部、电气连接部的夹紧
8 直线导轨、滚珠丝杠的转动面是否有油膜
9 柔性软管连线电线是否有损伤
10 各种程序、参数是否保管了最新数据
11 输送装置有无磨损和损害
12 清洗系统有无泄漏和损坏
13 气动系统有无泄漏和损坏
14 检查各气缸、软管有无泄漏和损坏
15 传感器和开关有无松动和失灵
16 检查吹干系统有无泄漏和损坏
17 检查紊流清洗系统有无磨损和损坏
18 检查定点清洗系统有无泄漏和损坏
检查各喷头有无损坏
电器柜检查各电气元件有无松动和失灵
液压系统有无泄漏和损坏
气动系统有无泄漏和损坏
各压堵易损件有无损坏
传感器和开关有无松动和失灵
试漏仪工作是否正常
检查油箱内油质清洁度
电器柜检查PLC电池是否电压低
安全装置有无异常
检查定位销有无异常和损坏
检查拧紧系统有无异常和损坏
检查180度反转系统有无异常和损坏
检查NG工件供给系统有无异常和损坏
检查安全门、急停开关是否正常工作
检查润滑系统是否正常工作
检查气动系统工作压力是否在正常范围
检查夹具系统有无磨损和损坏
检查电器柜空调是否正常工作
检查润滑齿轮是否磨损和损坏
检查电机变速箱是否有异常响动
检查驱动单元是否正常
检查安全锁的可靠性
检查保护环的机械破损
检查齿形皮带破损和磨损程度
检查冷却系统有无泄漏和损坏
检查真空系统有无泄漏和损坏
检查高压系统有无泄漏和损坏
检查蒸汽系统有无泄漏和损坏
检查高压喷头有无损坏
检查润滑系统工作是否正常
检查各电气元件有无松动和失灵
检查各种安全开关、光栅等位置状态是否正常
检查机器人本体电缆、风管是否有破损、短路处,夹具是否正常
通过看听伺服电机是否有异常
检查摄像照明是否有异常
检查散热风扇是否正常
检查操作面板指示灯和按钮是否正常
查看滚轮螺栓是否有松动,检查电机是否有异常
检查控制柜内电气元器件是否正常
查看控制柜的驱动器电路板是否异常
查看轴电机是否异常
查看摄像系统是否