文档介绍：该【三相交流异步电动机常见故障与维护 】是由【夜紫儿】上传分享，文档一共【9】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【三相交流异步电动机常见故障与维护 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。三相沟通异步电动机常见故障与维护
1 / 91
三相沟通异步电动机常见故障及维护
摘要：本文针对三相沟通异步电动机使用量大故障率较高这一实际状况，着重分析了三相沟通异步电动机常见故障和特别现象，及主要缘由，同时提出了一些具体的防范措施和处理方法，做到尽可能地准时觉察和消退电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。
关键词：三相沟通异步电动 故障 处理方法论文主体：
三相沟通异步电动机是工农业生产中最常见的电气设备，其作用是把电能转换为机械能。在工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。也是用的最多电动机，其构造简洁，起步便利，体积较小，工作牢靠，结实耐用，便于维护和检修。为了保证异步电动机的安全运行，电气工作人员必需把握有关异步电动机的安全运行的根本学问，了解对异步电动机的安全评估，做到尽可能地准时觉察和消退电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。
一、电动机的选型 1．依据电动机安装地点的四周环境来选择电动机的形式。
电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好，价格低，适合环境枯燥，灰尘少的地方承受；假设灰尘较多，水滴飞溅的地方，应承受封闭式电动机。另外，还有一种密封式电动机， 可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就承受这种电动机。
2．依据使用负荷状况，选择电动机的功率。
电动机的功率一般应为生产机械功率的 1．1~ 1．5 倍。假设功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产本钱。假设功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而
三相沟通异步电动机常见故障与维护
2 / 92
损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。 3．依据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机。
转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者一样。
二、电动机常见故障缘由及处理
1、电动机起动困难或不能起动的缘由及处理方法：
某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。假设两相熔丝断路，电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的缘由排解之，并更换的熔丝。
电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。是前者应查找缘由；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可转变抽头提高起动电压。
定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷及滑环没有接触，应检查。
定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查订正。
定子及转子铁心相擦。
轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
负载过重，应减小负载。
机械故障，被带作业机械本身转动不敏捷，或卡住不能转动。
皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
起动设备接线有错误或有故障，检查订正，排解故障。2、电动机温升过高或冒烟的缘由及处理方法：
当电压超过电动机额定电压 10%以上，或低于电动机额定
三相沟通异步电动机常见故障与维护
3 / 93
电压 5%以上时，电动机在额定负载下简洁发热，温升增高，应检查并调整电压。
三相电源电压相间不平衡度超过 5%，引起三相电流不平衡，使电动机额外发热，应调整电压。
一相熔丝断路或电源开关接触不良，造成缺相运行而过热，应修复或更换损坏的元件。
绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查订正。
定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增加而过热。假设故障不严峻，只需重加包绝缘，严峻的应更换绕组。
定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。
笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。
轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。
负载过大，应减轻负载或换用大功率的电动机。
被带作业机械有故障而引起过载，应检查被带机械，排解故障。
起动过于频繁，应削减起动次数。
使用环境温度过高〔超过40℃〕，使电动机进风太热，散热困难，应实行降温措施。
电动机内外积尘和油污太多，影响散热，应消退灰尘和油污。
电动机风道堵塞，通风不畅，进风量减小，应消退风道口杂物及污垢。
三相沟通异步电动机常见故障与维护
4 / 94
电动机内风扇损坏，装反或未装，应进展正确安装，损坏的风扇应修复或更换。
3、电动机轴承过热的缘由及处理方法：
轴承损坏，应更换。
滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。承轴润滑脂的容量不应超过总容积的 70%，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到二分之一，或电机运行在 3000-5000 小时左右需更换润滑脂，有杂质者应更换。
轴及轴承协作过紧或过松。过紧时应重磨削，过松时应给转轴镶套。
轴承及端盖协作过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。
电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装进、装平，拧紧螺钉。
皮带过紧或联轴器装配不良。调整皮带张力，校正联轴器。
滑动轴承润滑油太少、有杂质或油环卡住。应如加油、换油，修理。
4、电动机空载电流不平衡，三相相差大 ﹙假设某一相电流及三相电流平均值的差大于 10%﹚。
﹙1﹚重绕时，定子三相绕组匝数不相等；须重绕制定子绕组。
﹙2﹚绕组首尾端接错；应检查并订正。
﹙3﹚电源电压不平衡；须测量电源电压，设法消退不平衡。
﹙4﹚绕组存在匝间短路、线圈反接等故障，消退绕组故 障 。5、电动机空载、过负载时，电流表指针不稳，摇摆。
﹙1﹚笼型转子导条开焊或断条；须查出断条予以修复或更换转子。
三相沟通异步电动机常见故障与维护
5 / 95
﹙2﹚绕线型转子故障〔一相断路〕或电刷、集电环短路装置接触不良；须检查绕转子回路并加以修复。
6、电动机空载电流平衡，但数值大。
﹙1﹚修复时，定子绕组匝数削减过多；须重绕定子绕组，恢复正确匝数。
﹙2﹚电源电压过高；应设法恢复额定电压。
﹙3﹚Y 接电动机误接为Δ； 应改接为Y。
﹙4﹚电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短，应重装配。
﹙5﹚气隙过大或不均匀；须更换转子或调整气隙。
﹙6﹚大修撤除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损；应检修铁芯或重计算绕组，适当增加匝数。
7、电动机运行时响声不正常，有异响。
﹙1﹚转子及定子绝缘纸或槽楔相擦；应修剪绝缘，削低槽楔。
﹙2﹚轴承磨损或油内有砂粒等异物；应更换轴承或清洗轴承。
﹙3﹚定转子铁芯松动；应检修定、转子铁芯。
﹙4﹚轴承缺油；应加油。
﹙5﹚风道填塞或风扇擦风罩，清理风道；应重安装置。
﹙6﹚定转子铁芯相擦；应消退擦痕，必要时车内小转子。
﹙7﹚电源电压过高或不平衡；应检查并调整电源电压。
﹙8﹚定子绕组错接或短路；应消退定子绕组故障。8、运行中电动机振动较大。
﹙1﹚由于磨损轴承间隙过大；应检修轴承，必要时更换。
﹙2﹚气隙不均匀；应调整气隙，使之均匀。
﹙3﹚转子不平衡；应校正转子动平衡。
﹙4﹚转轴弯曲；应校直转轴。
三相沟通异步电动机常见故障与维护
6 / 96
﹙5﹚铁芯变形或松动；应校正重叠铁芯。
﹙6﹚联轴器〔皮带轮〕中心未校正；应重校正，使之符合规定。
﹙7﹚风扇不平衡；应检修风扇，校正平衡，订正其几何外形。
﹙8﹚机壳或根底强度不够；应进展加固。
﹙9﹚电动机地脚螺丝松动；应紧固地脚螺丝。
﹙10﹚笼型转子开焊断路；绕线转子断路；应加定子绕组故障修复转子绕组；修复定子绕组。
9、电动机的接地装置。
电动机接地是一个重要环节，可是有的单位往往无视了这一点， 由于电动机不明显接地也可以运转，但这给生产及人身安全埋下了担忧全隐患。由于绝缘一旦损坏后外壳会产生危急的对地电压，这样直接威逼人身安全及设备的稳定性。所以电动机肯定要有安全接地。所谓的电动机接地就是将电气设备在正常状况下不带电的某一金属部 分通过接地装置及大地做电气连接，而电动机的接地就是金属外壳接地。这样即使设备发生接地和碰壳短路时电流也会通过接地向大地做半球形集中，电流在向大地中流散时形成了电压降，这样保证了设备及人身安全。
三、避开电动机烧毁的措施
电动机在运行中避开烧毁，除了运行前实行必要的各种技术保护措施外，最有效、最实际的防止方法是进展正确的技术维护。主要有以下 6 点：
常常保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口四周至少3 米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸人电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匝间短路，电流增大，温度上升而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通
三相沟通异步电动机常见故障与维护
7 / 97
风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
保持电动机常常在额定电流下工作 电动机过载运行，主要缘由是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。假设过载时间过长，电动机将从电网中吸取大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要留意常常检查传动装置运转是否敏捷、牢靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的敏捷性等，假设觉察有滞卡现象，应马上停机查明缘由排解故障后再运行。
常常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机，其三相电流任何一相电流及其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。假设超过则说明电动机有故障，必需查明缘由准时排解。
检查电动机的温度要常常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无特别变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，假设觉察轴承四周的温升过高，就应马上停机检查。轴承的滚动体、滚道外表有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。消灭上述任何一种现象，都必需更轴承前方可再行作业。
观看电动机有无振动、噪声和特别气味 电动机假设消灭振动， 会引起及之相连的负载局部不同心度增高，形成电动机负载增大，消灭超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要常常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否牢靠，觉察问题准时解决。噪场声和异味是电动机运转特别、随即消灭严峻故障的前兆，必需随时觉察开查明缘由而排
三相沟通异步电动机常见故障与维护
8 / 98
除。
保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着打算性的作用。实践证明，绝大多数烧毁的电动机，其缘由大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备消灭缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点， 造成缺相而烧毁电动机；接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生猛烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。因此，电气掌握柜应设在枯燥、通风和便于操作的位置，并定期除尘。常常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否牢靠，机械部位动作是否敏捷，使其保持良好的技术状态，从而保证启开工作顺当而不烧毁电动机。
四、电动机的日常维护
﹙1﹚使用环境应常常保持枯燥，电动机外表应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。
﹙2﹚当电动机的宠保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消退故障后，方可投入运行。
﹙3﹚应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的电动机运行 5000h 左右，即应补充或更换滑脂〔封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂〕，运行中觉察轴承过热或润滑变质时，应准时换润滑油。更换润滑脂时，应消退旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL—3 锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的 1/2〔对 2 极〕及 2/3〔对 4．6．8 极〕。
﹙4﹚当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙肯定数值时，即更换轴承。
﹙5﹚拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如
三相沟通异步电动机常见故障与维护
9 / 99
果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
﹙6﹚更换绕组时必需登记原绕组的形式，尺寸及匝数、线规等， 当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随便更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。
通过以上几方面的分析，运行治理、检修维护人员准时觉察特别， 避开故障发生，确保电动机安全运行，有必要做好以下几点工作：
1、加强相关人员的岗位技能培训，提高特别故障现象的推断处置力量。
2、在运行中加强电动机的点检巡察工作。
3、严格执行检修规程、规定和检修工艺，结合实际状况，做到定期维护。