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外墙保温施工专项方案
编制人：
校对人：
审核人：
审批人：
北京立高防水工程有限公司
编制日期：二００七年三月二十二日
目 录
工程概况1
编制依据1
TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍1
喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺3
墙面不同节点部位的施工做法7
保证工程质量的保证措施10
安全、消防保证措施12
环保、文明施工措施16
技术管理措施18
施工进度计划19
保证工期的措施20
质量保修及其他承诺21
第一章 工程概况
某综合办公楼工程，位于 , 建筑面积 ㎡、地上 层、地下两层。由某公司代建、某设计研究院设计，某征询估价监理有限公司监理，某集团有限公司施工总承包。
本工程已列2023年度第一批浙江省节能示范项目工程、“建设部建筑业10项新技术”应用示范工程。
本工程保温系统设计为外墙干挂石材内喷涂聚氨酯保温层。设计喷涂厚度30cm，表面密度≥35kg/m3。
第二章 编制依据
1、《某综合办公楼》
某设计研究院有限公司04-88图纸。
2、《公共建筑节能设计标准》GB50189---2023
3、《浙江省居住建筑节能设计标准》J10310---2023
4、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》GB10800—89
5、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806---1999
6、《TS喷涂硬质泡沫聚氨酯外保温技术规程》QB/HTS---2023
7、《外墙外保温建筑构造》（三）06J121-3
第三章 TS现场喷涂聚氨酯技术系统性能介绍
1、现场喷涂硬质发泡聚氨酯性能技术指标
项 次
项 目
单 位
指 标
1
密 度
Kg/m3
≥35
2
导热系数
W/m·k
≤
3
挤压（变形10%）强度
MPa
≥
4
尺寸稳定性（70。C，48h）
%
≤5
5
吸水率
%
≤3
6
水蒸气透过率
ng/Pa﹒m﹒s
≤
7
燃烧性
B2
分级、等级按
GB/T8624-1997
2、基层界面剂技术性能指标
项 目
外 观
性能指标（PH）
有害性
界面剂
无色无味
PH 7---9
无毒、不燃、无污染
第四章 喷涂聚氨酯硬质泡沫干挂石材饰面施工工艺
喷涂聚氨酯外墙外保温工程施工艺
一、施工前的基层解决及环境条件规定
1、外墙保温（TS喷涂聚氨酯）应在基体或基层的质量验收合格后，石材主龙骨经监理验收合格办理隐检手续后方可施工，基体或基层应干燥，伸出墙面的（设备、管道）联结件的安装完毕，并留出外保温施工余地。
2、必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘接强度的材料。
3、施工环境温度应在10℃—40℃，风速小于5m/s，相对湿度小于80%时为最佳施工环境，施工环境温度低于5℃，相对湿度大于80%时应采用可靠技术措施，雨天应暂停施工。
4、TS保温施工与作业技术条件：
（1）根据施工专项规定进行了针对性的质量、安全技术交底。
（2）现场备有380V施工电源及夜间照明，其施工必须符合国家现行安全用电技术规定。
（3）保温系统作业面应设立干粉灭火器，并指导各专业施工人员的使用方法。
（4）在每道工序施工中，设专人看护其它各施工队的电、气焊施工，明火等作业。以防止引燃发泡聚氨酯。
（5）保温系统作业应对其它工序成品做好保护，特别是对玻璃幕墙主龙骨部分，应采用PVC保护膜进行缠绕保护。
二、TS保温施工工艺流程
测量放线
喷涂基层界面剂
基层解决、清理
检查验收
喷涂
试喷
二、重要施工机械设备、材料：
1．重要设备、工具
序号
设备名称
数 量
规 格
备 注
1
喷涂机
1台
JH7
喷涂聚氨酯
2
气泵
1台
1M/分；
喷涂聚氨酯
3
电动手压刨
1台
4
50m盘尺
1巴
5
1巴
6
线锤
4个
5kg(自制)
7
常用施工工具
2．重要材料
⑴聚氨酯基层界面剂 ⑵喷涂聚氨酯原料（A、B黑白料液）
三、喷涂聚氨酯硬泡体保温层施工方法
1、基层解决及验收
施工部位基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料解决干净，通过验收后再用聚氨酯基层界面剂喷涂墙面，不得漏涂。
2、 放线
根据建筑立面设计和外墙保温技术规定，在每个楼层适当位置挂水平线，以控制喷涂聚氨酯的垂直增整度。⑴ 移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B（黑、白）料液的配比准确无误，其误差不应大于4%。
3、开喷前应将设备、空运转3---5分钟，确认机械运转安全可靠后方可试喷。
4、喷枪宜采用变压回转式喷头，工作时，输料泵压力应调整在10MPa，。
5、 物料现场存放应排放整齐，并严防雨水渗漏和日光暴晒。
6、喷涂作业时，应先启动空气压缩机，再启动输料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比调至正常后，方可正式开始喷涂作业。
7、喷涂作业时应随时检查发泡质量，发现问题立即停机，查明因素纠正故障后方能重新作业，当暂停作业时，应先停输料泵，待喷枪中物料吹净后才干停空气压缩机。
8、施工厚度，应按设计规定执行，厚度误差应控制在－5mm至10mm之间，喷涂作业应控制在3－4层或型，喷涂作业时，喷枪头距作业面距离不宜大于500mm，喷枪移动速度均匀。
9、 第一层应沿墙体水平方向略喷EPU薄面一层，厚度约2－6mm，作为EPU与墙面结构层的温差执着应，同时给第二层EPU提供相融性的基层，以保证第二层EPU发泡均匀。
10、第二层按应在前一层EPU固化后进行，喷涂放工方向与第一层互相垂直，同时填补第一层EPU的“气孔”。
11、第三、第四层施工方法同“9”
12、按设计规定在喷涂作业中，应将主龙骨覆盖厚度不小于设计规定30mm，以免产生热桥效应。
13、在喷涂作业中，喷涂一块500×500mm等厚试块检测用，试块制作应有监理在场，试块的制作应服从监理随机安排，试块抽检指标应满足，密度
≥35kg/m3,导热系数≤·k,吸水率≤3%。
14、 喷涂作业完毕后的30分钟内，聚氨酯硬质泡沫严禁碰撞，受压。
四、EPU保温层施工后的自检
1、 EPU施工完毕后，工人自检，发现问题及时解决修补，再报经专职质检员按照《产品检查规程》和《施工工艺规程》严格检查把关，并做好检查记录。
2、EPU保温层自检，检查合格后，报主管部门综合验收。
3、EPU保层的验收。
保温系统材料现场抽检复验项目
材料名称
现场抽样数量
外观质量检查
物理性能指标
硬泡体聚氨酯
以每5000m2为一批，局限性5000m2按一批抽样；每个检查批每100m2应至少抽查一处，每处不应小于10m2。
表面平整、无起鼓、无断裂
表面密度、抗拉强度、抗压强度、吸水率
4、1TS现场喷涂硬质泡沫聚氨酯墙体施工质量及工程验收
按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2023)的规定进行施工质量验收
⑴ 一般规定
1） TS喷涂聚氨酯所采用的材料、等应符合设计规定或协议约定，且必须在监理监督下实行进场验收；现场验收时，应检查产品的生产日期、出厂合格证、技术标准、技术性能检测报告等资料，并按录。
2） TS喷涂聚氨酯的硬质泡沫聚氨酯应按现行产品标准进行密度、压缩强度、阴燃等性能复试。
3） TS喷涂聚氨酯在建筑节能工程中子分部、分项工程的划分应符合下列规定：
子分部工程
分项工程
外墙保温与隔热
TS保温（基层界面剂、硬质泡沫聚氨酯、保温层界面剂及其他施工）
4）本工程根据规定，应符合下列规定：以每500-1000m2划分为一个检查批,局限性500m2也应划分为一个检查批；每个检查批每100m2应至少抽查1处，每处不应小于10m2。
5）TS聚氨酯的喷涂硬质泡沫聚氨酯外观质量与允许偏差应符合下列规定：
TS喷涂聚氨酯外观质量允许偏差
项 目
单 位
允许偏差值
外观质量
表面平整光滑
厚度
≤50
mm
＋6
50≤厚度≤100
mm
－2，＋4
＞100
mm
供需双方商定
表面平整度
mm
6mm
⑵ TS聚氨酯的喷涂外观质量不得出现缺搓、掉角等残缺现象；当出现上述现象应适时修补。
墙面不同节点部位的施工做法
一、干挂石材与玻璃幕墙阴角交接处做法
说明：
1、保温棉在玻璃幕墙主龙骨统长设立。
二、干挂石材阳角节点造做法
三、玻璃幕墙与外阳台、外墙连接保温做法
四、玻璃幕墙与外框柱铝板交接保温做法
五、干挂墙面做法