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施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
审批人:
江苏源丰建设有限公司
九月
目 录
一、工程概况
二、总体目的
三、总体施工部署
四、施工准备工作
五、施工中重点、难点的各项保证措施
六、重要分部分项工程的施工方法
七、质量保证措施
八、安全保证措施
九、工期保证措施
十、文明施工保证措施
十一、冬雨季施工保证措施
十二、施工总进度计划表
十三、施工总平面图
一、工程概况
建设单位：泰兴市源丰房地产开发有限公司
施工单位：江苏源丰建设有限公司
设计单位：工程兵工程学院人防设计院
监理单位：泰兴市工程建设监理有限公司
工程名称：泰兴市源丰家园人防工程
结构类型：箱形结构
建筑面积：㎡
抗震设防烈度：6度
人防抗力等级：甲类核六级
防化等级：丁级
战时用途：物资库
工程防水等级：二级
平时用途：汽车库
工程地点：江平中路68号北侧
，南北宽30m，箱形结构，底板标高-，顶板标高-。建在源丰家园3#、4#与5#、6#楼之间，建成后平时可停76辆汽车，战时作为物资库，其内设两个防爆单元，采用防水砼，抗渗设计标号为S6，内墙为1：2的水泥砂浆粉刷，刷白色防霉乳胶漆；砼地面上做环氧面漆；平顶刷白色防霉乳胶漆。内部门窗采用防火门、卷帘门，防水百页窗。
总体目的
质 量：保证泰州市优，争创省优工程。
安 全：保证泰州安全标准化工地，争创省安全标准化工地。
工 期：本工程工期为 65 个日历天。
协议覆约：严格按协议约定规定施工。
三、总体施工部署
1、重要分部项工程施工顺序如下：
（1）地下室结构：
定位放线→大面积机械开挖→（井点降水）→人工挖土→梁侧砖模、底板垫层→防水层、保护层→底板模板→底板钢筋→墙板、柱插筋→墙模→底板混凝土→地下室墙板、柱钢筋→墙板、柱模板→预留洞口设立→墙板、柱混凝土→顶板结构模板→顶板结构钢筋→顶板混凝土→地下室主体结构验收→外墙保温防水→外墙保温验收→回填土→门窗安顿→地下室内墙粉刷→内墙及平顶刷乳胶漆→地下室施工→配套零星工程施工→竣工验收
（2）安装工程：
本工程安装分项与土建密切配合，同步进行。具体施工顺序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋→混凝土中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装→水电及消防安装重要阶段（与土建装饰同时进行）→电气设备调试、运营及管道冲洗、试压。
（3）室外道路及配套设施的施工顺序：
地下室坡道→回填土→地下管线工程→室外道路、场地基层、面层→室外零星项目→室外工程验收。
四、施工准备工作
1、施工机具选用
机 械 进 场 计 划 表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
功率
进场日期
1
塔吊
40TM
台
1
32
根据施工进度规定提前安排相应机械进场
2
砼搅拌机
J350
台
1
3
钢筋弯曲机
WJ40-1
台
1
4
插入式震捣机
SG-26X
台
6
*6
5
平板震动机
P2-50
台
1
6
木工机械
套
1
9
7
蛙式打夯机
HJ-75
台
2
2*2
8
钢筋切断机
QJ-40
台
1
9
电焊机
交流
台
2
21*2
10
闪光对焊机
UN-100
台
1
100
11
氧割设备
套
1
12
散装水泥罐
30T
只
1
13
双轮手推车
辆
12
14
磅秤
组
3
15
镝灯
盏
2
16
自动套丝机
台
1
17
砂浆搅拌机
LZ200
台
1
2、重要材料（含周转材料）进场计划表
序号
材料名称
材料规格
单位
数量
进场时间
1
水泥
综合
T
按照施工进度分期分批购进
2
砂
中
T
3
石子
综合
T
4
水泥砖
千块
5
钢材
综合
T
460
6
空心砌块
千块
7
19MM胶合板
M2
8
Φ48钢管排架
T
9
Φ48钢管脚手架
T
10
扣件
万只
11
标准砖
千块
12
石灰膏
M3
13
同质砖
块
14
木材
M3
80
3、施工用水用电
（1）电源
电源由甲方从箱变接到施工现场总配电房，本工程重要用电施工机具 及其功率详见前表。
（2）水源
水源从甲方提供的地点接到施工现场。
4、场地道路及施工场地
该工程所在地为软土地基，因此需铺设场内临时道路。拟建施工道路面 340㎡，拟建施工场地 180㎡。道路采用碎砖和道渣压实，材料堆放场地硬化。
临时设施
临时设施的布置见施工现场总平面图。
劳动力准备
为保证按期按质完毕本工程，项目部建立强有力的领导班子，职责分明，严格把好各质量关，整个施工阶段组成木工、瓦工、钢筋工、水电工、架子工、油漆工、安装七个作业班组，各组设组长1个，施工阶段的劳务组织见下表：
劳 动 力 进 场 计 划 表
序号
名 称
单位
数量
进场日期
1
木工
人
30
按照施工进度提前
安排各工种人员进场
2
钢筋工
人
25
3
普通工
人
10
4
瓦（砼）工
人
40
5
油漆工
人
20
6
架子工
人
14
7
抹灰工
人
30
8
机修工
人
2
9
机操工
人
8
10
安装工
人
8
11
电工
人
3
12
防水工
人
8
13
电焊工
人
2
6、项目部组织管理网络图（附后）
五、施工中重点、难点的各项保证措施
地下室砼构件自防水性能提高和裂缝控制
本工程地下室工程，底板厚度有400㎜，外墙板为300㎜厚，均采用S6抗渗砼浇筑。整个地下室设计有2条后浇带和车道口两条橡胶止水带变形缝。如此规模的地下室保证其不渗漏是一个技术难点，因此应把构件自防水性能作为重点进行控制。
（一）构件自防水控制技术难点和控制要点
1、超前止水后浇带的施工质量；
2、重视砼施工缝的解决；
3、提高砼密实性，避免施工冷缝；
4、杜绝砼裂缝产生；
5、采用技术和管理搭缝，防止节点渗漏。
解决方案
后浇带质量控制要点
超前止水后浇带最近推出的一项后浇带新技术，其防水性能的可靠得到了较大提高。但在施工中要重点控制以下要素：
（1）应选用优质橡胶止水带，宽度不应小于300㎜，厚度不小于12㎜。底板和墙板部位尽量少设接头，止水带接头应使用专胶水水严格按产品说明连接，最佳由专业人员连接。
（2）橡胶止水带应设立在变形缝中，即空心管应正对变形缝，缝宽保持在40~60㎜范围内。
（3）固定止水带的蝶形钢筋安装绑扎对的牢固，防止施工过程中变形。
（4）止水带翼缘下部砼易振捣密实，由此而产生渗漏。因此浇筑砼时应分层浇捣，在止水带下面砼振捣密实后浇筑上部砼，变形缝两边应同时入料振捣，防止止水带位移。浇筑砼时应由专人全程进行技术指导和监督。
（5）后浇带的二次封堵应严格按设计指定的时间施工，同时应检查沉降观测资料。如浇筑前的观测资料显示存在较大的沉降差应暂缓浇筑。
（6）后浇带二次封堵前后清理干净，采用微膨胀砼振捣密实，覆盖养护14天以上。
施工缝解决控制要点
底板和夹层结平向上600㎜部位的墙板施工缝设300×3钢板止水带。钢板止水带应居墙厚中部，两边振捣密实。
顶板梁底部砼留设的外墙板施工缝应留设止水槽。
施工缝接浇砼前，必须保持清洁，堎松散石子、浮浆和垃圾。接缝应浇水坐浆后接浇，入料后依次振捣密实。
砼密实性和冷缝控制要点
砼浇筑应预先拟定浇筑顺序，底板应依次浇筑，逐点振捣。墙板应分层浇筑，逐点振捣，砼初浇凝前须专人回振。振捣人员应具有丰富的振捣经验。
底板基坑内浇筑砼时不能有积水。
控制好砼的和易性和坍落度。
浇筑砼前模板应预先湿润。
大方量砼浇筑前应与砼供应商沟通，准备充足的材料和机械。
合理安排好施工人员，防止因人力局限性导致半途停止浇筑产生冷缝。
除方案中拟定的后浇带和墙板施工缝外，其他部位一律不能存在施工冷缝。
气温高于25℃时应在砼中掺加缓凝剂，保正足够的浇筑成型时间。
砼微裂缝控制措施
钢筋保护层厚度必须严格控制，墙板筋采用专用塑料卡垫。底板筋撑铁或支架高度必须严格控制。
使用商品，保证砼配合比合理，掺用减水剂和粉煤灰减少水灰比，提高和易性，并在商品砼中掺加”早强挤”外加纤维，来提高砼抗裂缝性能。
采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥减少水化热。
严格控制砂、石含泥量不大于2%。
墙板模板在砼浇筑后三天后拆除，以减少内温差和表面水份散失。
底板特别是大体积砼底板，浇筑后应覆盖保温，减少温差裂缝。
防止节点渗漏措施
墙板拉结筋和钢筋马櫈均设止水片。
穿过外墙的套管均设止水片。
预留的车道接口橡胶止水带采用保护措施防止意外受损。
变形缝用泡沫塑料留置，保证其变形性能。
六、重要分部分项工程的施工方法：
（一）、土方开挖
基础土方开挖采用两台反铲挖土机倒运和人工配合挖土。按照开挖线进行挖土，挖土坡度根据土质情况进行控制。机械挖土，土方所有用汽车倒运至6#、8#楼处回填原鱼塘。技术人员现场控制标高，随时抄平，配合机械施工，控制挖土深度。基础开挖接近坑底设计标高时留200㎜厚土作人工清底，以防超挖。严格控制基础施工周期，在基坑四周的斜坡上用水泥钢丝网护坡，防止坡体下塌，延误基础施工。
（二）、地下室垫层施工：
挖土标高控制与基坑修整：土方施工单位在机械开挖后，预留200mm余土，施工垫层前采用人工修底，用水准仪将底板标高引测至坑底，用小木桩按坑底标高每隔1m左右距离用红漆进行标记，以控制基底挖土标高，超挖部分用C15素砼填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同分段验收土质，符合规定后方可分段进行基底垫层施工。
基础及基础梁：土方机械挖出基坑，人工清理坑底和地梁垂直边坡，地下室底板基础垫层以开挖区域分块连续施工，即边开挖边人工清土边，进行垫层浇筑以加快施工进度和防止积水浸泡。