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机动部制度.doc

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设备检修维护管理制度
(试行)
ZMJX-JX-A-08-Z001
第一章 总 则
第一条 为使公司设备可以得到及时和充足的检修维护,保持设备原有技术性能,保证设备正常运营,满足生产工艺的规定,延长设备的使用寿命,特制定本管理制度。

第二章 管理内容
第二条 公司设备检修维护按照性质不同,分为大修、中修、平常维护检修和事故抢修。
第三条 公司设备维护检修的范围涉及全厂所有生产工艺的机械设备、电力设备、自控系统设备、仪表仪器、各类管线、照明系统、采暖系统以及其他设施。
第四条 生产车间负责设备平常维护规定为:
生产车间不设立专业维护队伍,平常维护由当班操作工完毕(生产车间平常维护内容见第十三条)。检修、巡检和事故抢修采用集中维修方式由机电车间负责。大修通过经济协议形式拟定检修维护的专业队伍和协作单位来保证设备检修维护的正常实行,保证设备的正常运转,使设备随时处在良好的运营和备用状态。
第五条 设备的大修按照每年提出的检修计划报公司批准以后,按照公司的有关制度和规定采用招标或者议标以及其他方式拟定承修单位,按照设备大、中修管理规定实行。
第六条 设备的中、小修、平常维护以及故障解决和事故抢修,机电车间负责组织实行。。
第七条 设备的大、中修质量按照国家颁布的有关技术标准和规范以及图纸技术规定进行施工和验收。
第八条 小型的、临时性的设备技术改造、生产急需要新增的项目等由车间填报设备检修申报表,机械动力部每月以检修计划的形式安排机电车间组织实行。
第九条 公司如发生设备事故影响正常生产,需要进行抢修时报告公司调度室,由公司生产部和机械动力部共同组织及时进行检修,保证正常生产。
第十条 设备大中修以及平常维护需要的零部件、备品配件、施工主材以及特殊材料由机械动力部按照需用计划提供,维修用辅助材料由各施工单位自行承担。
第十一条
外来施工队伍的管理。对外来施工单位必须签订协议,签订协议严格按公司规定及程序由机械动力部牵头办理,协议内应含安全责任条款。每个进入公司施工的承修公司和单位均需执行公司制定的各项管理制度并接受公司的检查与考核。
第十二条 各车间认真执行机械动力部制定的设备管理有关制度,搞好本车间管辖范围内的设备及车辆维修、保养工作。
第十三条 生产车间平常维护内容为:
(一)有带加油孔、咀、盖的设备,润滑、加油由生产车间当班操作工负责,其他由机电车间负责。
(二)皮带输送机上下托辊的领用、更换、交旧由生产车间负责。其它由机电车间负责。
(三)现场使用的通经50mm以下的水系统阀门,由生产车间负责领用、更换、交旧。50mm以上的(涉及50mm)由机电车间负责。
(四)机械设备点巡检工作,由生产车间操作工负责,发现问题应在当班向机电车间报告。机电车间建立解决记录本,在接到报告后明确记录解决时间、解决人、解决结果。
(五)设备卫生及其他。
第三章 附 则
第十四条 本制度合用于公司的设备检修维护与巡检工作。
第十五条 本制度由公司机械动力部负责解释。
第十六条 本制度自印发之日起执行。
中煤九鑫焦化有限责任公司
设备巡检管理办法
(试行)
ZMJX-JX-A-08-Z002
第一章 总 则
第一条 为随时掌握设备运营状况,加强设备维护保养,及时发现设备的各种故障和缺陷隐患,有效地防止突发事故的发生,将事故消灭在初始状态,保证设备安全、可靠的为生产服务,特制定本办法。
第二章 管理内容
第二条 各车间对所属的巡检设备应实行“五定”(定点、定人、定方法、定标准、定巡检周期),实行三级“巡检”制度(岗位操作工、设备维护人员的点检,车间专业技术人员的周检,公司设备管理系统的月检以及特种设备的定期年检。)。
第三条 岗位操作工、设备巡检工、设备维修工的点检,由各车间负责管理,班班检查。
第四条 车间专业技术人员的周检,由车间负责设备管理的主任牵头,车间专业技术人员、各工段负责人均参与的方式实行。
第五条 公司设备管理系统的月检,由公司机械动力部牵头,生产部等有关单位参与,以及各车间主管主任,机械员等人员组成检查组,每月20日前定期对全公司设备进行检查。
第六条 日检或点检及周检标准由各车间根据参与巡检设备的运转特性和结构特点的不同分别制定设备巡检表,按设备巡检内容安排周检或日检。根据各月检内容由公司机械动力部制定检查设备内容及部位。
第七条 对所巡检的重要设备应在重要位置悬挂巡检标志牌,并且贯彻责任到人,若有丢失应尽快补充(设备巡检牌由各车间提出公司机械动力部审核后统一配置)。
第八条 各车间操作工、机电车间机、电、仪维护检修人员应天天根据所制定的标准及操作规程对各巡检点进行认真、仔细的检查。由机电车间技术人员和维修工负责点检和周检的公司重点设备要填写台账和报表。
第九条 车间主管主任、机械员、工段长、班组长以及机械动力部各区域、各专业负责人应加强对所辖范围巡检工作的管理,随时检查各单位人员的巡检情况。
第十条 检查完毕,根据现场实际情况,分别填写巡检报表。
设备巡检记录报表应妥善保管,各车间在每月25日将各种巡检报表由机械员汇总并报公司机械动力部备案。
第十一条 专业技术人员,要积极使用现代化的测试仪器科学的状态测试方法对设备进行测试,按设备状态与诊断工作管理办法执行。
第十二条 在设备巡检过程中,发现事故和缺陷隐患,能及时解决的问题应及时解决(如螺丝松动,油杯缺失等情况),无法解决的应逐级报告解决,并作好记录(逐级报告程序:操作工、巡检工、维修工—车间机械员—主管主任—机械动力部—公司主管领导)。
第十三条 机械动力部专业管理人员应经常进一步现场,掌握设备运营状态,并对关键设备参与周检。
第十四条 机械动力部和各车间定期对操作工巡检工维修工进行设备有关知识的培训,不断提高职工专业技术素质。每个职工也要通过自身的努力学习,尽快适应本岗位工作的需要。
第十五条 全公司压力容器和起重设备的年检由机械动力部、生产部与县、市技术监督局等有关部门联系实行,各车间应对所辖压力容器和起重设备设专人进行重点管理。
第三章 附 则
第十六条 本办法合用于公司的设备巡检工作。
第十七条 本办法由公司机械动力部负责解释。
第十八条 本办法自印发之日起执行。
中煤九鑫焦化有限责任公司
设备的大、中修管理办法
(试行)
ZMJX-JX-A-08-Z003
第一章 总 则
第一条 为加强大中修工作的管理,提高检修质量,保证设备的完好,恢复设备原有性能,保证生产的正常进行,特制定本管理办法。
第二章 大、中修计划
第二条 编制大、中修计划的依据为:
(一)设备已达成规程或说明书规定的大中修周期。
(二)因发生设备事故,平常修理不能恢复设备原有性能必须进行大中修。
(三)根据设备技术状况,重要零部件磨损、变形,出现严重缺陷小修无法解决。
(四)根据使用单位意见,经查证,故障频繁,修理费用较高,小修无法消除缺陷和隐患。
(五)其他根据生产工艺,产品质量、安全、环保、节能等方面的规定,不能满足生产规定,需进行大中修来解决的。
第三条 设备大中修界线的划分和各自的修理规定为:
(一)设备大修:所有拆装整台设备的零部件,并进行所有测试作好记录,整台设备所有进行擦拭清洗,进行组件,部件组装到整机总装,更换新油调整间隙和转动,配合尺寸以及相应的基础机架加固,大修的同时所属的辅助设备、仪器仪表、安全装置同时进行大修,大修设备后检查标准,重要零部件的总装必须达成图纸规定或规程规定,整机必须恢复原有性能,外观所有涂有底漆和面漆。
(二)设备中修,重要是对关键部位进行拆装修复,更换部分零部件,更换油脂,调整传动配合部位等。
第四条 设备大、中修计划的编制程序和规定为:
(一)设备大修计划由机械动力部在每年的10月15日前通过普查全公司设备的基础上,汇集各车间提出的初步建议计划,汇总平衡后提出次年全公司的大修项目。
(二)机械动力部根据《年度维检大修计划》安排进度计划,并拟定承修单位、负责人等,做好材料、备件的准备工作。
第三章 大、中修工作管理
第五条 大中修工作的组织和实行管理规定为:
(一)《年度维检检大修计划》下达后,项目所在单位一周内应向机械动力部提供备件计划和材料计划。
(二)机械动力部根据进度计划及具体备件材料等准备情况,每月在月计划中安排具体项目大修计划。
(三)对列入计划的大、中修项目,每月机电车间负责安全措施的编制、审核、批准工作。
(四)大修开工前,机械动力部协助承修单位编写施工方案,审定检修预算,并办理开工报告。
(五)检修施工方案应明确组织机构、技术安全措施、质量保证措施,特殊施工机械(如吊车)使用计划,检修内容及进度安排,由承修单位和机械动力部审核签字。
(六)开工报告办理前须对准备工作备件材料等贯彻后进行,须由机械动力部、环保技术部、设备所在单位、施工单位等在开工报告上签字,主管领导审批。
(七)大修过程中,机械动力部区域员、承修单位技术员、使用单位技术员紧密配合,严把质量关,认真负责,并作好各项记录。
(八)设备修理竣工后,由机械动力部组织,承修单位、使用单位、生产部、环保技术部在竣工报告上签字,主管领导签批。
(九)大修设备验收重要是查看检修检查记录,检查整机性能、装配质量、安装装配尺寸,经试车合格后,参与验收人在竣工验收单上认可签字,不合格重新返工,不计工时。
(十)凡技改项目,还应由环保技术部组织进行效果验收。
第六条 竣工结算时的管理规定为:
(一)大修设备竣工验收后,配件、材料领用终止。
(二)承修单位应在竣工验收后,一周内报机械动力部竣工结算。
(三)承修单位领回的配件、材料,拟定不在使用的应退库,不得挪作他用。
(四)大修前承修单位应根据图纸、检修内容、编写预算,经机械动力部、财务部审核,报公司主管领导批准后,订协议,竣工后结算。
第七条 大修计划一经下达后,任何单位不得随旨在计划外另作项目,在计划内取消项目,确需增减应报机械动力部、财务部、公司主管领导批准。
第八条 大修项目费用无特殊因素不得超支,确有特殊需要,经相关部门确认,公司领导批准。
第九条 发生设备事故或其他不可预测的因素,设备须抢修,在抢修的同时,报告公司主管领导,并调整计划。
第四章 附 则
第十条 本办法合用于公司的大、中修工作。

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