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课 程 设 计
资 料 袋
机 械 工 程 学院（系、部） 2023-2023 学年第 一 学期
课程名称 机械设计 指导教师 李历坚 职称 专家
学生姓名 闫涛 专业班级 机械设计及自动化 班级 092 学号
题 目 带式输送机传动系统设计
成 绩 起止日期 2023 年 12 月 21 日～ 2023年 1 月 1 日
目 录 清 单
序号
材 料 名 称
资料数量
备 注
1
课程设计任务书
1
2
课程设计说明书
1
3
课程设计图纸
张
4
装配图
1
5
零件图
2
6
课程设计任务书
2023—2023学年第一学期
机械工程 学院（系、部） 机械设计及自动化 专业 092 班级
课程名称： 机 械 设 计
设计题目： 带式输送机传动系统设计
完毕期限：自 2023 年 12 月 21 日至 2023 年 1 月 1 日共 2 周
内
容
及
任
务
一、设计的重要技术参数：
卷筒直径D=355mm，运送带速度v=, 输送带最大有效拉力为F=3000N
工作条件：双班制工作，工作时有轻微振动，使用寿命为8年（其中轴承寿命为3年以上）。
二、设计任务：传动系统的总体设计； 传动零件的设计计算；减速器的结构、润滑和密封；减速器装配图及零件工作图的设计； 设计计算说明书的编写。
三、每个学生应在教师指导下，独立完毕以下任务：
（1） 减速机装配图1张；
（2） 零件工作图2张；
（3） 设计说明书1份（6000~8000字）。
进
度
安
排
起止日期
工作内容
-
传动系统总体设计
-
传动零件的设计计算
-
减速器装配图及零件工作图的设计、整理说明书
交图纸并答辩
主
要
参
考
资
料
1.《机械设计（第八版）》（濮良贵，纪明刚主编 高教出版社）
2.《机械设计课程设计》（金清肃主编 华中科技大学出版社）
3.《工程图学》（赵大兴主编 高等教育出版社）
4．《机械原理》（朱理主编 高等教育出版社）
5.《互换性与测量技术基础》（徐雪林主编 湖南大学出版社）
6.《机械设计手册（单行本）》（成大先主编 化学工业出版社）
7.《材料力学》（刘鸿文主编 高等教育出版社）
指导教师（签字）： 年 月 日
系（教研室）主任（签字）： 年 月 日
机 械 设 计
设计说明书
带 式 输 送 机 传 动 系 统 设 计
起止日期： 2023 年 12 月 21 日 至 2023 年 01 月 01 日
学生姓名
闫 涛
班 级
机设092
学 号
成 绩
指导教师(签字)
机械工程学院（部）
2023年01月01日
目 录
1 设计任务书 3
2 传动方案的拟定 4
3 原动机的选择 6
4 传动比的分派 8
5 传动装置运动和运动参数的计算 9
6 传动件的设计及计算 12
7 轴的设计及计算 20
8 轴承的寿命计算及校核 36
9 键联接强度的计算及校核 38
10 润滑方式、润滑剂以及密封方式的选择 40
11 减速器箱体及附件的设计 42
12 设计小结 46
13 参考文献 47
课程设计的设计内容
设计带式输送机传动系统中的减速器，其传动转动装置图如下图1-1所示。
带式输送机传动系统简图
1—电动机；2—联轴器；3—两级圆柱齿轮减速器；
4—联轴器；5—滚筒；6—输送带
课程设计的原始数据动力及传动装置
已知条件：①运送带最大有效拉力：F=3000N；
②运送带的工作速度：v=；
③输送机滚筒直径：D=355mm；
④使用寿8年（其中轴承寿命为3年以上）。
课程设计的工作条件
带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较平稳；输送带工作速度v的允许误差为
±5％；二班制（每班工作8h），规定减速器设计寿命为8年，大修期为2～3年，大批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。
传动方案应满足工作机的规定，适应工作环境和条件，应满足工作可靠的规定且结构简朴，尺寸紧凑，制导致本低，传动效率高，维护方便。
带式运送机的传动方案如下图所示
图
1—电动机；2—联轴器；3—两级圆柱齿轮减速器；
4—联轴器；5—滚筒；6—输送带
，其结构简朴，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此规定轴有较大的刚度，高速级齿轮布置在远离转矩的输入端，这样，轴载转矩的作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象，用于载荷比较平稳的场合，高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。
传动装置组成:
电动机1、联轴器2、两级圆柱齿轮减速器3、联轴器4、滚筒5和输送带6
2)传动原理:
电动机与减速器是通过皮带进行传动的，由于电动机转速高，所以通过减速器二级变速，通过联轴器带动滚筒转动。在同样的张紧力下，V带较平带传动能产生更大的摩擦力，并且V带所允许的中心距较平带大，传动平稳，结构简朴，使用维护方便，价格低廉。故在第一级(高速级)采用V带传动较为合理，这样还可以减轻电动机因过载产生的热量，以免烧坏电机，当严重超载或有卡死现象时，皮带打滑，可以起保护电机的作用。
a．计算工作机功率
式中：—工作机所需的有效功率（kw）
—运送带最大有效拉力( N)
—运送带的工作速度（m/s）
传动装置总效率：
设:——联轴器效率，
——闭式圆柱齿轮传动效率（设齿轮精度为8级）
——一对滚动轴承效率，=
——输送机滚筒效率，=
——输送机滚筒轴至输送带间的效率
（见文献【2】表3-3）
估算传动系统总效率为
其中： ==
==
==
==
==
传动系统的总效率：η=
工作时，
电动机所需功率为：
由参考材料【2】表12-1可知，满足条件的Y系列三相交流异步电动机额定功率
应取为。
，电动机的类型选用Y系列三相异步电动机。电动机的额定功率选取3KW、转速可选择常用同步转速：3000r/min、1500 r/min、1000 r/min 和750r/min以便比较。
传动系统的总传动比为
i=nmn
式中： nm—电动机满载转速
n—运送带的转动速度
根据电动机型号查【2】表8-53拟定各参数。将计算数据和查表数据填入表3-1，便于比较。
方案
电动机型号
额定功率/KW
同步转速/(r/min)
满载转速/(r/min)
总传动比
1
Y132S1-2
3000
2900
2
Y132S-4
1500
1440
3
Y132M2-6
1000
960
4
Y160M2-8
750
720
表3-1 电动机的数据及总传动比