文档介绍：该【配液罐操作规程 】是由【知识徜徉土豆】上传分享，文档一共【13】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【配液罐操作规程 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。Fisco-50配液灌操作规程
目的
建立Fisco-50配液灌的标准操作规程，以规范使用人员的操作行为，保证设备正常运营。
合用范围
合用于生产车间Fisco-50配液灌的所有操作人员。
三．内容
安全注意事项 :
设备加热前，务必确认锅盖上方的排空阀已打开，否则会出现设备安全及人身致命安全事故。
打开均质前，先接通机封冷却水。
设备运营及清洗过程中，严禁将水淋至电控柜及电机上。
主锅无物料状态下，严禁启动，会导致机械密封烧毁。
设备在真空状态下，严禁打开人孔盖，否则会导致人身致命伤害。
设备在正压状态下，严禁打开人孔盖，否则会导致人身致命伤害。
设备正压时，。
当有紧急事故发生时，请以快的速度按下急停开关，然后关闭总电源。
●检查压缩空气流量、气压是否正常，否则气动阀门将无法打开。
●检查自来水是否启动，是否可以进入真空泵，否则真空泵将不能正常工作。
●检查夹套进水是否启动，否则系统无法加热
●检查均质机冷却水是否启动，否则机封会烧毁。
●初次启动时，先将连接至控制电箱的电源合上。
●将电箱上的黄色主控开关旋到“ON”。
●将电箱内的断路器合上
●打开触摸屏电源锁（此时电源灯会亮）
●顺时针旋转红色急停开关
点击箭头按钮，输入用户名：FLUKO，用户密码：1111，或按急停按钮（解除密码） 直接进入画面。进入系统主画面；打开温度控制页面，手动补水，直至有液体流出 (这点很重要，牢记！！保证水源、气源已经打开），方可进入操作。
●真空泵开关真空泵开关控制图标，可以控制真空泵的开和关。
●视镜灯按钮视镜灯开关控制图标，可以控制视镜灯的开和关，同时显示视镜灯开关状态，
当显示“视镜灯关闭”时，主锅内视镜灯未启动，同时图标显示为灰色；当显示“视镜灯启动”时，主锅内视镜灯亮起，同时图标显示为绿色。
●乳化锅控制主锅控制按钮，触摸该图标可进入主锅控制界面。
●温度控制 主锅加热冷却控制按钮，触摸该图标可进入主锅加热冷却界面；
●流量换面切换按钮，触摸该图标可进入流量控制界面；
●辅锅控制画面切换按钮，触摸该图标可进入辅锅控制界面；
●参数设定显示运营参数设定画面；
●I/O 分布 显示设备实际输入输出点的实际涵义和实时状态，以便检修；
●故障报警显示运营设备存在的故障和报警提醒；
●在主界面中按“乳化锅控制”按钮进入主锅控制界面
●“视镜灯开关”“真空泵停止”“参数设定”与 主界面中相同；
●搅拌点动 按住此按钮不放，搅拌运转，放开按钮，则搅伴停止；
●搅拌时间运营 按此按钮，主锅搅拌将在设定期间到达时，自动停止；
●搅拌运营 按此按钮，主锅搅拌将一直运营；
●搅拌停止 主锅搅拌在运转状态下，按此按钮，则搅拌停止。
●均质时间运营 按此按钮，主锅均质将在设定期间到达时，自动停止；
●均质运营 按此按钮，主锅均质将一直运营；
● 均质停止主锅均质在运转状态下，按此按钮，则均质停止；
●上升箭头锅盖上升控制，按下按钮，锅盖上升，3 秒钟后，自动上升；
●下降箭头锅体下降控制，按下按钮，锅盖下降，3 秒钟后，自动下降；
●停止升降锅盖在上升或下降过程中，按此按钮，升降停止；
●主锅摇倒锅体摇倒控制，按下按钮，锅体倾倒，放开按钮，倾倒停止；
●主锅回正按下按钮，锅体回正，放开按钮，回正停止；
升降总条件： 总条件：升降、摇倒操作时，搅拌和均质必须处在停止运营状态，升降电机无端障。
按下向上按钮，锅盖上升。锅盖上升条件：主锅无真空、卡勾拆下并放置在卡勾检 测位置、上升未检测到上限位。假如条件不满足，相应的界面会有红色显示，假如仍然启 动上升，系统会弹出相应的报警提醒，复位报警提醒后，才可以进行操作。上升按下超过 2 秒后，锅盖自动上升。 按下向下按钮，锅盖下降。锅盖下降条件：卡勾拆下并放置在卡勾检测位置、下降 未检测到上限位、摇到在原点位置。假如条件不满足，相应的界面会有红色显示，假如仍 然启动下降，系统会弹出相应的报警提醒，复位报警提醒后，才可以进行操作。下降按下 超过 2 秒后，锅盖自动下降。 倾倒回正总条件：锅盖必须在上限位 设备为手动摇倒，摇倒前确认锅盖的实时位置！
主锅搅拌操作 
搅拌启动操作
●在主界面中按“主锅控制”图或主锅按钮进入主锅控制界面
●根据工艺需要，按“搅伴时间运营”按钮，“搅伴运营”按钮，搅伴将按指定的方式 运营。
. 2搅拌点动操作
●根据工艺规定或设备操作的实际需要，在主锅控制界面下按住“搅拌点动”，搅拌运转， 同时按钮变为绿色。当放开按钮时，搅拌即停止工作。
. 搅拌停止
●手动停止：在主锅控制界面按“搅伴停止”按钮，搅拌即减速，直至停止。
●自动停止：当设定的搅伴时间到达时，搅伴会自动停止。
、时间设定
●触摸屏界面上或在主锅控制界面下按“参数设定”图标。进入“参数设定”界面；
●在参数设定界面下，根据工艺规定输入转速数值，按“Enter”确认。搅拌转速数值范围为： 0—65，出厂设立为：  0。 
●在主锅控制页面，按“搅拌时间（分）”设定值对话框，屏幕右下角弹出数值框，根据工 艺规定输入数值。按“Enter”确认。
 
、上位循环或下位循环启动
●在“主锅控制”界面下按“均质运营”、均质机开按“均质运营时间”开始工作。同时相 应的图标变成绿色。
●自动停止：当设定的均质时间到达时，均质会自动停止。
●手动停止：均质在运营状态下，按下“均质停止”，均质停止运营同时相应阀门自动关闭。
均质参数的设定
●在触摸屏界面上或在主锅控制界面下按“参数设定”图标。进入“参数设定”界面
●在该界面下，根据工艺规定输入均质转速数值，按“Enter”确认。均质转速数值范围为：
0—3600，出厂设立为：0。
●在主锅控制页面，按“均质时间（秒）”设定值对话框，屏幕右下角弹出数值框，根据工 艺规定输入数值。按“Enter”确认。
主锅加热冷却操作
主锅加热
●在主界面下，按“温度控制”按钮进入“主锅加热冷却”操作界面。
●按工艺规定设立参数“主锅加热温度设定”，“夹套排污时间” v “夹套排污时间不能设为 0 秒，否则加热不启动”
●按“乳化锅加热运营”图标，其图标变为绿色，“蒸气进” 、“蒸所出”、“夹套排污” 、“压 缩空气进”自动打开。此时主锅开始进蒸汽并加热。当加热到达设定温度“蒸气进”及 “蒸所出”关闭。
●加热运营中，可以强制打开“主锅夹套排污”。
 主锅冷却 
●按工艺规定设立参数“主锅冷却温度”。
●在主界面下按“手动自来水冷却”图标，其图标变为绿色，同时“冷却水进”“冷却水出” 阀自动打开，主锅进入降温过程。当温度降到冷却停止设定温度后停止冷却。同时相应 阀自动关闭。
 
●按工艺规定设立参数“主锅冷冻温度”。
●在主界面下按“手动冷冻水冷却”图标，其图标变为绿色，同时“冷冻水进”“冷冻水出” 阀自动打开，主锅进入降温过程。当温度降到冷冻停止设定温度后停止冷却。同时相应阀自 动关闭。
 
●按工艺规定设立参数“主锅冷却温度” 、“主锅冷冻温度”。
●在主界面下按“自动冷却停止”图标，其图标变为绿色，主锅自动进行冷却和冷冻，先自 动冷却到设定温度，到达设定温度后，自动进行冷冻水冷却，到达设定的冷冻温度，自冻冷 却过程结束。运营过程中，再次按下“自动冷却停止”，手动结束自动冷却过程。
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● 其他操作，“真空泵运营”“视镜灯运营”和乳化锅控制界面中的控制方式相同。 
 
●“转速上限”：运营设定的上限，一般不需要做改动；
●“速度给定” “点动速度”，已经做过说明；
●“速度修正”：显示运营速度的比例转换，一般设为 ；
●“夹套除水时间”：冷却和冷冻结束后，自动运营夹套除水，运营时间由该参数设定，可 以设定为 0，为“0”时，冷却和冷冻结束后，不进行夹套除水操作；
●“视镜灯时间”：视镜灯启动后，自动关闭的时间；
●“流量计常数”，“流量比例修正”参照流量控制操作说明，
传感器参数设定 
●“零点校正”：对测量温度进行零点校正；
●“比例修正”：PT100 测量温度时，对 PT100 检测信号的线性修正，修正传感器自身的线 性误差；
●“状态”：传感器检测信号的自诊断；
●“显示值”：传感器检测信号的转换成工程单位的实际数值；
● 加热 PID 加热 PID 画面。
● 温度校正 温度校正画面。
系统参数设定 
●“系统运营时钟设定”：对 PLC 的运营时钟进行设定，输入的时间和日期要合法，才干进 行时钟和日期的设立；
8. I/O 分布
显示电路中的 I/O 点实际意义，和实时状态，用于设备的运营监控，故障的判断和排除！
●当发生 I/O 故障、重要故障时，会弹出报警提醒页面，显示当前的故障因素，可以查看 I/O 输入输出分布，分析和排除故障。
●发生非重要故障，页面会有故障提醒指示灯，也可以进入故障提醒页面，查看当前发生的故障和提醒。
●急停按钮按下后，会自动跳出“设备急停中！！！”的页面。 
急停复位后，自动返回主画面。 
●电箱门打开后，会自动跳出“电箱门打开！！！”的页面。
电箱门关闭后，自动返回主画面。 
●急停或电箱门打开时，系统停止所有运营！ 
10.  注意事项