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编制单位：中国铁建十六局沪昆客专长昆湖南段第三项目分部架子三队
主送单位
架子一、二、三队
编 号
项目名称
重力式挡土墙技术交底
日 期
我管段范围内的的挡墙重要为路堑重力式挡土墙，采用C30混凝土灌注。墙胸、背坡率1：，挡墙高度大于等于4m时，路堑开挖挡墙顶标高后，应分层开挖，并及时采用土钉支护。
一、重力式挡土墙的工艺流程：
清理现场
测量放线
挖基
基底检查
浇筑砼，设沉降缝、泄水孔
强度实验
沉降缝解决
养生
合格
拆除
不合格
配合比设计
砂、石、水准备
二、重力式挡墙施工方法及工艺
1、基坑开挖
①根据测量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设施。
②土质地基时挖掘机能到位时，用挖掘机开挖，不能到位时，人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留30cm由人工开挖。
③基坑挖好后，经基底检测合格后进行挡土墙混凝土施工，地基承载
力检测值详见各施工工点图。 m，侧沟平台以上2~4m；地质不良地段，要分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般要与墙背保持一致。
2、现浇墙身混凝土
（1）、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计规定。
（2）、浇筑墙身混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：
①使用插入式振动器时，，插入下层混凝土5cm，并离模板边沿10cm；
②振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达成不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的因素或调整混凝土配合比。
（3）、严格按实验拟定的配合比计量拌和C30混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观模，防止跑浆，爆模，以保持线形顺适。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大体水平，分层振捣密实。
（4）、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定。若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝解决，其方法如下：
①须待前层混凝土具有一定强度后，；
②凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；
③对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层1~2cm的1：2砂浆。为增长混凝土界面强度，代替凿毛解决的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。
（5）、泄水孔管按设计位置及角度需提前固定好并做标记，浇注时管内填塞水泥袋，拆模后管内清理干净。沉降缝泡沫板应位置准确，固定牢固，浇注时不得发生弯曲和偏移。拆模后使用沥青膏封缝。
路基挡墙墙身沿线路方向每隔10~15m结合墙高或地基条件的变化设立宽2cm的伸缩缝，缝内沿墙顶、内、；
混凝土浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7 d，在常温下一般24 h即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
3、泄水孔、反滤层
墙身露出侧沟平台部分，沿墙长、高每隔2~3m，上、下、左、右交错设立泄水孔，泄水孔采用φ10cmPVC管，*（400g/m2）包裹，，墙后于最下一排泄水孔下设C30砼隔水层，，，与墙身一同灌注。
墙后自平台以下至隔水层间铺设塑料排水片材，。袋装砂夹卵石规定：袋体采用90g/m2聚炳烯透水土工布制成，，砂夹卵石含泥量不大于3%。
挡墙断面示意图如图所示：
4、回填墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。
三、土钉墙施工工序：
边坡清理，完毕地表截排水，
1、施工流程
搭设钻孔平台
碎石水泥等材料进场
空位测量放样，布置符合规定
钻机就位
材料检查
钻机至设计深度
混凝土配合比设计
清孔
混凝土伴制
安装土钉、注浆管
注浆砂浆配比设计，连接注浆泵注浆、补浆
拌合物性能检查合格
清扫边坡、埋设厚度标示
喷射第一层混凝土
检查挂网、挂网、网与土钉连接
网的进场检查规格尺寸
喷射第二层混凝土，
整片混凝土表面、养护
坡脚挡墙施工
1、土钉墙施工
土钉墙临时支护方案，通过插入钢筋注浆、提高了土体的强度和整体性，内聚力C和内摩擦角Ф有很大提高，具有制约土体变形的作用。提供了抵抗土体侧移的摩擦力，形成了类似于重力式挡土墙边壁，从而增大了土体的稳定性。面层通过挂网注浆，表层土产生了预应力，表层土与砼互相嵌固，具有优良的支撑效果。钢筋网调整土钉和喷层的应力分布，保证边坡的整体性。
，采用钻孔钢筋注浆土钉。土钉长度为4m,直径为32mm的HRB335钢筋。土钉方型分布。钻孔钢筋注浆土钉注浆液为水泥砂浆，灰砂比1：1，～,
土钉墙支护是逐层开挖逐层支护，分层高度视具体地层条件拟定，～,～。
每层墙背边坡开挖后应尽快初喷C15砼，厚度为3cm，基强度达成设计70%以后，垂直坡面钻孔，锚孔直径为10cm，，孔内放置土钉，灌注M30水泥砂浆。
锚固体强度达成设计强度70%后，沿坡面挂钢筋网，钢筋采用φ6HPB235钢筋编制而成，*，锚杆头部焊接井字架，井字架压在钢筋网上并与钢筋网点焊接在一起。钢筋网间采用焊接连接，焊接的搭接长度不应小于5倍钢筋直径。
，下，左，右交错设立泄水孔，，泄水孔采用PVC管，，*，，倾角为10度，向外排水
2、质量保证措施
，及时解决施工中出现的问题，保证每道工序的质量符合质量规定。
，需要同开挖密切配合，严禁超挖，土钉支护应按“自上而下、分段施工”的原则组织施工，喷层厚度大于7cm时，应分层浇筑，并及时挂网喷护，不得使坡面长期暴露分化失稳。
，水泥应有出厂检查报告单，必要时须进行化验。土钉钻孔时，严禁灌水。锚孔注浆应采用孔底注浆法，保证注浆饱满。
，对成孔深度、土钉制作质量，砂浆配比，添加剂比例，注浆饱满限度，土钉头焊接质量，进行严格监督检查。
，严格监测制度，发现问题及时解决。