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基坑支护工程技术交底
施工单位名称
中国建筑西南勘察设计研究院有限公司
单位工程名称
基坑支护
施工部位
支护桩
施工内容
旋挖桩施工
技
术
交
底
内
容
1. 施工过程控制
(1)工艺流程
初定位→场地平整→精确定位→埋设护筒→钻机架设调试→泥浆制备→钻孔→成孔检查→清孔→安装钢筋笼→导管、漏斗→浇筑水下混凝土→桩头处理
(2)放线定桩位及高程
在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心,对圆桩以中点为圆心,以桩身半径画出上部(即第一步)的圆周,撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
(3)埋设护筒
护筒的制作在施工准备时提前制作,护筒内径稍大于桩内径,护筒底部和四周所填粘性土必须分层填实,要求桩中心与护筒中心线重合,根据桩中心及护筒尺寸定出坑挖范围,护筒埋设完毕周边开挖排水沟,做好地面排水系统。护筒埋设使用坑挖法,护筒顶部宜高出地面30cm。
(4)泥浆制备
钻孔前先开挖泥浆池,泥浆池的深度一般为地面下2m左右。然后进行泥浆配制,泥浆所要用的水、粘土和添加剂按适当的比例调制,在钻孔过程中使其性能指标达到技术规范要求。
(5)钻孔
准备工作充分完善后,将钻机安装就位,启动泥浆泵及钻机,开始钻孔。旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻孔钻至设计深度。
(6)成孔检查
成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。
(7)清孔
当孔深、孔径等细目符合设计要求后,可进行第一次清孔。根据场地地质情况,本次旋挖桩成孔主要采用掏渣筒清孔法清孔,清孔的目的是使孔底沉渣(虚土)、泥浆浓度、泥浆中含渣量及孔壁垢厚达到设计及规范要求,为浇注水下混凝土创造先行条件,不得用加深桩孔的办法代替清孔。
(8)钢筋笼制安
钢筋笼采用在地面制作好然后吊放进孔内。遇有两段钢筋笼连接时,应采用焊接(搭接焊或帮条焊),双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。由于采用非对称配筋,钢筋笼吊放安装时应特别注意钢筋笼安置方向。吊放钢筋笼时要缓慢均匀,尽量避免钢筋笼倾斜及摆动,以防塌孔。
吊放钢筋笼及导管、漏斗安装简图
(9)导管、漏斗安装
导管采用φ30cm钢管,每节段长3m(、1m、、2m短管各2节,作导管长度调节使用),导管节段采用法兰盘、粗螺栓连接,导管采用逐节段连接、逐节段下放的方法安装,导管下口距孔底控制在40±15cm高度:导管上口距孔口控制在200±15cm高度。导管安装完毕,再将漏斗连接在导管上口,并整体吊置于钻架。若在吊装过程中有渣土进入孔内,应进行二次清孔,清除孔底沉渣。
二次清孔及水下浇注砼简图
(10)浇注水下混凝土
支护桩砼采用商品砼,浇注工作应在隐蔽工程签证手续齐全之后方可进行。浇注应预留主筋,以便与桩顶冠梁相连接。混凝土灌注采用导管法,导管应逐节下设,孔内的混凝土应一次连续浇注完毕,随着混凝土的继续灌注,导管也相应上拔,中途停滞时间不应