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目录
一、课程设计要求-----------------------------------------------(3)
二、设计计算、元件选择及验算-------------------------------------(4)
1、运动分析----------------------------------------------- (4)
2、负载分析-------------------------------------------------(5)
3、负载图与速度图的绘制-------------------------------------(6)
4、液压缸主要参数的确定-------------------------------------(7)
5、液压系统图的拟定---------------------------------------(9)
6、液压元件的选择-------------------------------------------(10)
7、液压系统的性能验算-----------------------------------(11)
三、液压缸装配图------------------------------------------------(12)
四,各类阀及其元件---------------------------------------------(13-15)
五、液压集成块及装配图---------------------------------------(16-17)
六、个人设计小结-----------------------------------------------
(18)
七、参考资料----------------------------------------------------(18)
一、设计要求
1、以小组为单位(每小组5人)按进度完成全部设计任务,设计思想,技术路线正确,计算,说明完整。
2、 设计步骤
(1)明确设计要求
(2)分析油缸在往复运动过程中负载、运动速度的变化,画出系统工况图
(3)确定执行元件的主要参数:根据最大负载确定系统的工作压力,油缸的面积,活塞及活塞杆的直径等,画出执行元件工况图
(4)确定液压系统方案及拟订液压系统原理图
(5)选择液压元件:包括液压泵、控制阀、油管(软管、硬管)、油箱的容量等
(6)验算液压系统性能
(7)液压集成块设计
(8)绘制工作图和编制技术文件
3、设计计算说明书(技术文件)要求
设计计算说明书采用A4纸,5号字体,单倍行距,不少于15页。内容包括:
(1)设计要求
(2)设计计算、元件选择、验算等
(3)液压系统原理图一张
按机械制图装配图要求绘制,标出元件的序号,列出所有元件的明细表,画出工作循环图,电磁铁动作顺序表。
(4)液压缸的装配图
(5)非标零件的零件图
(6)液压集成块零件图
(7)液压集成块装配图
(8)相关的电气控制原理图
(9)设计总结
(10)参考文献
二、设计计算
题目:设计一台铣床专用机床,要求液压系统完成的工作循环是:工作台快进—>工作台工进—>工作台快退—>工作台停止。运动部件的重力为25000N,快进,快退速度为5m/min,工进速度为100-1200mm/min,最大行程为400mm,其中工进行程为180mm,最大切削力为18000N,采用平面导轨,静摩擦系数fs=,动摩擦系数fd=。
1、运动分析
图(1-1)
工作循环如上图所示,为快进→工进→快退→原位停止。
完成一次工作循环的速度—位移曲线如下图所示:(图2-2)
2、负载分析
注:设计的缸体为单出杆液压缸,而且是横向放置。工作负载为最大切削阻力Ft=18000N
快进和快退速度都取v=5m/min,进给速度为1200 ,摩擦表面的正压力为G=W=25000N
1、工作负载
工进时:Fl=18000N 其他时间为:Fl=0N
2、摩擦负载
由已知静磨擦系数;动磨擦系数
可得静摩擦负载Ffs=*25000=5000N
动摩擦负载Ffd=*25000=2500N
.3、惯性负载
加速
Fa1=G△v/g△t=25000*5/(60**)=
减速
Fa2= G△v/g△t =25000*[5/60-1200/(60*1000)]/(*)=
制动
Fa3= G△v/g△t =(2