文档介绍：选矿专业学生实验规则
实验前要先预习实验指导书,了解所做实验的目的、原理和实验步骤。经指导教师提问未预习者,须预习达到要求后方可实验。
实验时要仔细认真,部允许大闹和高声喧哗。
未经许可,不准动用与所做实验无关的仪器和设备。
发现仪器和设备有不正常现象或损坏时,应及时报告指导教师。
实验用完后的物料,须按要求回收的不得随意处理。
室内要保持清洁,实验记录经指导教师检查签字后,方可离开实验室。
凡无故不参加实验或因粗心不认真,导致实验无正确结果者,必须补做或重做。
凡违反上述规则,经指出后仍不改者,指导教师可停止其实验。
选矿实验室
碎矿与磨矿实验指导书
实验一粒度分析实验——筛析法
实验目的
学会使用标准套筛,掌握粒度分析方法。
学会粒度分析数据处理及绘制粒度特性曲线。
实验设备、用具及物料
标准套筛一套,天平一台,取样用具一套,秒表一块。
筛析试样为铁矿石,粒度20~0毫米。
实验步骤
根据待分析物料性质取出有代表性试样250克。
干法筛分
根据试料粒度范围,选取所需孔径标准套筛(筛子选用范围应尽量使布点均匀)。
检查所选筛子筛网是否完好,然后将套筛按筛孔尺寸大小,自上而下逐渐减小的顺序装好,(注意顺序不要颠倒),并置于接料盘上。
将取好待筛的物料倒到最上层筛(为保护筛网,一般不超过250克),加盖后放到振筛机上,启动振筛机开关同时计时。
振动10~15分钟,然后将筛子取出,用手筛方法从上自下一个一个检查是否达到筛分终点(为节省时间,可只检查最细一层筛子)。如一分钟之内,筛下物料量小于筛上量的1%,可认为筛分合格,否则继续筛析。
检查筛分后,将每层筛上、筛下产品分别称重(总损失率不得超过1~2%,否则重新试验)。
数据处理和计算
将筛析各产品重量填入下表中,并按照表中要求计算出各级别产率和累积产率。
根据表中数据,绘制如下两种粒度特性曲线:
绘制直角坐标的粒度特性曲线。即累积产率和粒度的关系曲线, ;
绘制半对数坐标粒度特性曲线。即累积产率和粒度的对数关系曲线,。
绘制全对数粒度特性曲线,即
筛分试验结果记录表日期:
试样名称
试样重量(克)
粒度
重量
个别产率
累积产率
网目
毫米
克
r%
合计
实验二矿石可磨度测定
一、实验目的
1、掌握矿石可磨度的测定方法。
2、理解矿石可磨度的物理意义及矿石可磨度与磨机生产率的关系。
二、实验设备及用具
1、实验室小型磨矿机一台,湿式分析机一台,标准套筛一套,天平一台,取样用具一套,实验瓷盆(大小)5~8个,试验袋10个。
2、待测矿石为内邱硫铁矿,标准矿石为石英,粒度分别为-2+。
三、实验步骤
1、将上述矿石分别缩分取样,每种矿物分别取4份每份400克,分别装袋并作好标记。
2、检查磨机是否运转正常并将球(棒)磨2分钟,清除球(棒)上的锈污。然后按照球(棒)—水—矿石—水的顺序(即装矿之前先向磨机中倒入少量水,在装入试料,最后将剩余水全部加入磨机,倒水时将注意将磨机口上的矿石冲洗干净。磨矿浓度为50%),加入磨机,然后盖紧磨机盖。
3、开动磨矿机的同时记时,在磨矿条件完全相同的情况下,分别磨矿4,8,12,16分钟。
4、待磨矿时间到停机,打开磨机盖子,将矿浆冲洗到盆内。
5、将盆内矿浆倒入湿式分样机搅拌桶进行分样(湿式分样操作使用见说明书),取对角样合并用200网目筛子进行湿式筛分。
6、对筛上产品烘干,然后检查筛分,称重。
四、整理数据,求可磨度系数
1、把试验结果填入表中进行有关计算;
2、实验条件:
矿石名称: 矿石重量:
矿石浓度: 实验日期:
磨矿产品筛析结果
矿石名称
标准矿石
待测矿石
磨矿顺序
1 2 3 4
1 2 3 4
磨矿时间(分)
4 8 12 16
4 8 12 16
+200目产品质量(克)
-200目产率(%)
3、根据所得数据绘制-200网目产率与磨矿时间t的关系曲线
4、根据曲线求出所测物料为-200网目占60%时的可磨度系数。
(、T 分别为标准物料和待测物料磨到-200网目占60%时需要的磨矿时间)。
实验三磨矿动力学实验
一、实验目的
1、学会实验室小型球磨机的使用,掌握磨矿试验的操作方法。
2、了解磨矿产品细度与磨矿时间的关系,即磨矿产品细度随磨矿时间增加的规律性。
二、实验物料及其用具
1、实验室磨矿机一台,湿式分样机一台,取样工具大小瓷盆500ml量筒一个,200目筛子一个,样袋等。
2、试样物料为内邱硫铁矿,粒度2~0mm,取7袋(2袋做备用)每袋400克。
三、实验步骤
1、湿式磨矿及产品处理
(1)磨矿前的准备工作与实验一同。