文档介绍：水泵机组各部件检修的技术要求
1、主轴部分
1)轴颈的锥度与椭圆度不大于轴径的1/2000。,且表面不得有伤痕,要求表面粗糙度▽。
2)轴弯曲超过允许值可采用机械法或加热法调直。轴允许弯曲值如下表所示(单位:mm)。
轴径处
轴中部(1500转/分)
轴中部(3000转/分)
多级泵轴
≤
≤
≤
≤
3)键与键槽应接合紧密,不允许加垫片,键与轴的键槽配合紧力如下表所示(单位:mm)。
轴径
40-70
70-110
110-230
键宽紧力
-
-
-
2、转子部分
1)转子的晃动度不得超过下表的规定(单位:mm)。
部位
径向晃动
轴向晃动
轴颈
轴套
口环
叶轮
平衡盘
晃动度
≤
≤
-
<
<
2)轴套
(1)轴套与轴不能采用同样材料。特别不能采用同一种不锈钢。
(2)机械密封轴套在不腐蚀介质中,可选用25号钢表面镀铬,填料密封轴套表面应堆焊硬质合金,硬度为Rc50-60。
(3)。
(4)轴套与轴的接触面表面粗糙度应不低于
▽,采用D/d配合。
3)平衡盘
平衡盘与轴采用D/gd配合。
4)叶轮
(1)叶轮在轴上的配合一般采用D/gd配合。
(2)新装叶轮应找静平衡,必要时找动平衡。转子部件在出厂时必须进行动平衡试验。找静平衡时在叶轮外径上允许的剩余的不平衡重,在3000r/min工作的叶轮不得大于下表中静平衡的允差极限值规定。
叶轮外径(mm)
叶轮最大直径上的静平衡允差极限(g)
≤200
3
201-300
5
301-400
8
401-500
10
501-700
15
701-900
20
(3)叶轮应用去重法进行平衡,但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。
(4)叶轮无砂眼、穿孔、裂纹或因冲饰壁厚严重减薄。
(5)叶轮与轴配合时,-。
5)转子与定子总装后,首先测定转子总轴向窜量,转子定中心时应取总窜量的一半。
3、轴承部分
1)滑动轴承
(1)-,下瓦背与瓦底座接触应均匀,接触面积达60%-80%,瓦背不许加垫。
(2)轴颈与下瓦接触角度为60-90°,接触面积应均匀,且色斑每平方厘米不得少于2-3点。
(3)轴瓦顶部间隙应符合下表的规定(单位:mm)。
轴径
间隙
1500r/min以下
1500r/min以上
30-50
-
-
50-80
-
-
80-120
-
-
120-180
-
-
180-200
-
-
(4)钨金层与瓦壳应结合良好,不得有裂纹、砂眼、脱皮、夹渣等缺陷。
2)滚动轴承
(1)内座圈与轴的配合如下表所示(单位:mm)。
轴径
配合盈量
轴径