文档介绍：海洋平台起重机
验收、运行维保与管理
目   录 
一、概述 
二、新海洋平台起重机质量验收要点 
三、系统管理策略 
四、运行维保策略 
五、检验计划表 
 
一、概述 
海洋平台起重机作为中海油平台的重要设备,其制造质量、运
行维保与管理好坏对平台生产、人员生活保障及安全起着举足
轻重的作用。目前海上各起重机普遍存在作业环境恶劣、使用
频率高、部分起重机使用年限较长等特点,加之平时对起重机
的运行维保与管理没有引起足够的重视,造成起重机的故障率
较高。为避免发生意外事故,保障起重机的使用性和安全性,
确保平台作业安全和加强起重设备科学管理,需制定一套完善
的制造质量验收程序和运行维保与管理程序。以便发现当前存
在的缺陷和安全隐患,及时采取解决措施。 
二、新海洋平台起重机质量验收要点
1. 结构验收 
施工审查资料要点 
z 审查建造单位提出的施工组织设计、施工技术方案、焊接工艺等
程序。 
z 审查担任本项目焊接工作的焊工资格,应取得相应级别的有效焊
工合格证。 
  材料的验收要点 
z 根据图纸要求核查已经入库钢材的型号、规格、数量和表面质量
情况是否满足要求。 
z 要求承包商提供材料质保证书,其材料批次炉号应与质保书相符。 
z 根据工艺规定的焊接材料,检查焊条、焊丝、焊剂的型号、  规
格及质保证书等。 
钢材的预处理的检查 
z 检查材料除锈等级、底漆干膜厚度、漆膜表面外观质量等。 
钢材的下料的检查要点 
z 下料采取随机抽样和巡检的方法,对形状尺寸、尺寸精度进行控
制,应符合零件下料尺寸精度标准。切割的零件边缘均应打磨、
消除毛刺。 
z 检查是否有剖口、剖口的尺寸是否符合图纸。 
吊机部件装配检查要点 
z 检查吊臂根段、中段、首段及滑轮架、三角架及滑轮架、回转平
台、底座等结构安装的正确性、完整性;各构件端部剖口型式和
尺寸需满足图纸要求;其直线度、平面度、园度必须控制在图纸
范围内,防止扭曲变形。 
结构焊接的检查要点 
z 检查焊接工艺执行情况:如埋弧焊时其两端是否装引弧板、焊材
是否满足要求和预热及保温、焊接电流和焊道最大宽度不能超过
WPS 要求、焊缝是否清根。 
z 焊接外观质量检查要点:如焊缝是否存焊瘤、焊疤、弧坑、气孔、
咬边等;对接焊缝宽度、高度、角接焊缝要控制在偏差范围之内。 
z NDT 检查要点 
序号  构件名称检查部位  范围  检查要求 
上法兰拼接焊缝  100% UT.Ⅱ级合格 
1  底座  筒体板的纵向焊缝  100% RT.  Ⅱ级合格
上法兰与筒体板间的焊缝  100% UT.Ⅱ级合格 
主管对接焊缝  100% RT.  Ⅱ级合格
主管与支管间焊缝  100% UT.Ⅱ级合格 
主管与根部座板间焊缝 
2  吊臂根部
根部座板与根部销轴安装板
100% UT.Ⅱ级合格 
间焊缝 
主管与吊臂段连接板间焊缝
序号  构件名称检查部位  范围  检查要求 
主管对接焊缝  100%  RT.Ⅱ级合格
主管与支管间焊缝 
3  吊臂头部主管与主钢丝绳滑轮架间焊
100%  UT.Ⅱ级合格
缝 
主管与吊臂段连接板间焊缝 
主管对接焊缝  RT.Ⅱ级合格
4  吊臂中部主管与支管间焊缝  100% 
UT.Ⅱ级合格
主管与吊臂段连接板间焊缝 
筒体板的纵向焊缝  RT.Ⅱ级合格
法兰板拼接焊缝 
筒体与顶板和底部法兰间焊
5  回转平台 100% 
缝  UT.Ⅱ级合格
加强环焊缝;吊臂安装座板与
底板法兰和筒体间焊缝 
连接板、主管封板与主管间焊
6  三角架  缝、加强环焊缝  100%  UT.Ⅱ级合格
连接板与主管封板间焊缝 
滑轮板、楔型接头连接板、滑
三角架滑
7  轮架连接拉板与滑轮架筒体 100%  UT.Ⅱ级合格
轮组 
板间焊缝
序号  构件名称检查部位  范围  检查要求 
滑轮架与吊臂前段间焊缝 
主钩滑轮
8  各滑轮架、吊耳与连接体间焊 100%  UT.Ⅱ级合格
组 
缝;加强环焊缝 
滑轮架主管与吊臂前段主管
副钩滑轮
9  间焊缝;加强环焊缝  100%  UT.Ⅱ级合格
组 
滑轮板与滑轮架主管间焊缝 
10  绞车底座底座面板与复板间的焊缝  100%  UT.Ⅱ级合格
吊臂、三角架连接销轴、  MT 和 UT.  Ⅱ
11  轴