文档介绍：1、设计任务书
2、传动装置总体设计
3、传动零件设计计算以及校核
4、轴的计算
5、滚动轴承的选择及其寿命验算
6、键连接选择和验算
7、连轴器的选择和验算
8、减速器的润滑以及密封形式选择
9、参考文献
设计链传输机的传动装置
工作年限
工作班制
工作环境
载荷性质
生产批量
8
2
清洁
平稳
小批
题号
滚筒圆周力F/N
带速 v/(m/s)
滚筒直径 D/(mm)
滚筒长度 L/(mm)
ZDL-4
1800
300
500
2传动装置总体设计
根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机,封闭自扇冷
式结构,电压380V,Y系列。
(1)传动滚筒所需有效功率
(2)传动装置总效率
根据表2-11-1确定各部分的效率如下:
弹性联轴器的效率η1=
一对滚动轴承的效率η2=
闭式齿轮传动的效率η3=(暂定齿轮精度为8级)
开式滚子链传动效率η4=
一对滑动轴承的效η5=
传动滚筒的效率η6=
传动总效率
η=η1×η22×η3×η4×η5×η6
=×××××
= η=
(3)所需电动机功率
Pr=
查表2-18-1,可选Y系列三相异步电动机Y112M-4型,额
定功率Po = kW,或选Y系列三相异步电动机Y132M1-6
型,,均满足Po>Pr
传动滚筒转速
nw =
现以同步转速为Y112M-4型(1500r/min) 及Y132M1-6型
(1000r/min)两种方案比较,由表2-18-1查得电动机数据,
计出总传动比列于下表:
方案号
电动机
型号
额定功率/kW
同步转速/(r/min)
满载转速
/(r/min)
电动机
质量/kg
总传
动比
1
Y112M-4
1500
1440
43
2
Y132M1-6
1000
960
73
比较两种方案,方案1选用的电动机虽然质量和价格较低,但
总传动比大。为使传动装置结构紧凑,决定选用方案2。电动
机型号为Y132M1-6。由表2-18-1和表2-18-2查得主要性能技
术数据和安装尺寸列于下表:
额定功率Po/kW
电动机外伸轴直径D/mm
38
满载转速no/(r/min)
960
电动机外伸轴长度E/mm
80
堵载扭矩/额定扭矩
电动机中心高H/mm
132
.
总传动比
查表2-11-1得齿轮传动的传动比为=
则取链传动比
、转速和转矩的计算
0轴:即电动机轴
1轴: 即减速器高速轴,与电动机采用联轴器联接,传动
比i01=1,查表2-11-1弹性联轴器的传动效率为η=,
则
2轴:即减速器的低速轴,动力从1轴到2轴经历了1轴
上的一对滚动轴承和一对齿轮啮合,故发生两次功率损
耗,计算效率时要计入,查表2-11-1一对滚动轴承的传
动效率为η2=,闭式齿轮传动的效率为η3=(暂
定齿轮精度为8级),则
η12=×=
P2=P1×η12=×=(kW)
3轴:即传动滚筒轴,动力从2轴到此轴经历了2轴上的
一对滚动轴承和开式滚子链传动,故发生两次功率损耗,
计算效率时都要计入,查表2-11-1
一对滚动轴承的传动效率为η2=,
开式滚子链传动的效率为η3=,则
η23=×=
P3=P2×η23=×=(kW)
轴序号
功率
P/kW
转速n/(r/min)
转矩
T/()
传动形式