文档介绍：一、小组简介
1、改善方针:
2、小组构成:
EAD QIC改善活动报告
革新传统创新生产方式
(第9回)
※指导者:陈镜标杨新荣彭跃春
※组长: 陈凤山发表:玉凤玲
龙梅燕、高秋梅、吴美观、张丽群、刘晴晴、代翠平、吴世容、杨声芬、何先柳、何绍云彭先银、洪小灵、林小龄、谭雪玲、郑显红、罗红兵、陈燕平、黄甫康、彭堂锋、桑立位刘月萍、甘秀金、彭晓琴、黄少珍、张荣义、陶明明、潘金莲、郑东、陈鹃、陈燕
※组员
※翻译: 张红鹦
D6高难机种改善小组第13组
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现今市场日趋个性化产品需求,怎样改变传统大批量生产方式中存在的人力、时间、空间、搬运和不良等浪费现象来满足个性化、小量生产、短周期的市场需求,有没有一个能有效克服这些缺陷的生产方式呢?
那就是—> “一个流”生产方式
二、报告课题及选题理由:
革新传统,引入“一个流”生产方式
有!
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何谓“一个流”呢?
“一个流”就是由一个流程中的人员、机器设备或工作站组合而成的紧密安排。
2
三、现状调查
根据产品的结构特点和工艺要求,可略分为以下三种类:
>在制产品种类介绍
>产品结构简单,组立部品少,工艺要求低,能一人组装完成的无源小音箱、A1G5、A271~A273等
>产品结构及工艺要求一般的有源音箱和功放。如CR500、A289、A1E9等
>产品复杂,组立工艺要求高、体积大且笨重的复合产品,如A1D8、PY048/49、A1F4等
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3
1>现有无源小音箱生产方式
缺点
发现
NX-P270小音箱的生产特点为结构简单,组立部品少,无AMP,工艺要求低
> 生产方式的缺点探究
听音检查
成品
一个制品经过24个作业员完成,移动动作多,出现等待的浪费
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1、作业员的素质差异,需进行工数平衡,而造成等候时间发生。
2、生产线较长,使投入到首件产出中存在等候的工数浪费,以工序递减的方式。
3、局部的异常发生,影响生产整体,致不必要的工数浪费。
4、生产占用厂房的空间大,使生产弹性不足。
5、每工序作业简单,员工感到枯燥无味,积极性低。
4
2> 现有CELL生产方式
缺点
发现
a
b
c
沿用了传统流水线工艺的单元生产方式,不能充分体现CELL的灵活弹性;
细分化作业,不利于内建品质管理;
产品体积大且笨重,搬动不方便,易造成作业性不良。
CR500 & A1D8机种的生产特点为复杂的PWB结构,组立部品多,工艺要求高,订单数量少。
不能创造更高的生产力,个别作业员的能效,将影响整体的能效。
d
组立1
组立2
组立3
组立4
检查1
检查2
组立6
外观
捆包
组立5
检查3
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5
至急改善
%
%
%
NX-E270
CR500
A1D8
3> 生产现状
四、目标设定:
要达成42期生产性UP50%的目标和解决现状的生产方式存在的缺点,就必须要进行方式革新,寻找提高能率的新出路
革新现有的大规模和单元生产方式
首回生产能率行动UP30%
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为使目标达成,我们查阅了现代管理书籍和借鉴丰田汽车的生产管理案例,进行新的生产方式探索
6
1、传统生产方式在理想的稳定状态下的产能结果
15秒
15秒
15秒
15秒
2、传统生产方式下在作业员有素质差异下的产能结果
13秒
15秒
18秒
14秒
五、新生产方式的探索
传统的生产方式,因人的素质差异,使工序发生时间浪费,
在作业人员的素质相等的理想的稳定的状态下所发生的结果,产能为4个/60秒
特点:
特点:
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3、复合(单人+分割作业)的“一个流”生产方式
(1) 产能有一定提升,,
(2) 能根据产品的结构和工艺复杂程度,进行多种组合,以消除缺点,发挥各自的优势。
(3) 能训练出有多种技能的作业员。
特点:
15秒
18秒
14秒
13秒
7
13秒
14秒
15秒
18秒
5、单人作业的“一个流”生产方式
(1) 发挥了人的最大创造力,产能显著提升,。
(2) 能训练出有多种技能的作业员。
特点:
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4、分割作业的“一个流”生产方式
13秒
14秒
15秒
18秒
能避免时间浪费和提升能效,;
能训练出有多种技能的作业员。
特点:
总结
8
项目
日期
担当者
2/15~
2/28
3