文档介绍：龙门吊安装(拆除)工程
安全专项施工方案
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二O一二年二月
目录
一、整体概述
二、编制依据
三、施工组织机构
四、安装、拆除工艺
(一)、龙门吊安装、拆除流程图
(二)、安装、拆除工序
五、危险源辨识
六、龙门吊安装(拆除)现场安全控制措施
七、龙门吊安装(拆除)工序安全控制措施
八、突发事件应急处置及预防措施
(一)、突发事件风险分析和预防
(二)、应急组织机构
(三)、应急处置程序
(四)、机械伤害事故应急预案
(五)、吊装事故的应急预案
(六)、触电事故应急预案
(七)、疫情、食物中毒、中暑应急响应

附:龙门吊安装资质资料
龙门吊安装(拆除)工程安全专项施工方案
一、整体概述
根据工程施工需要,合理配置预制场起重设备。本合同段采用两台跨度为26米,起重量为60吨的单行架双梁门式龙门吊同步使用。
为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工人员的职业健康、人身安全和相关设备的完好,特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据
1、GB/T14406-1993通用门式起重机;
2、GB5905-86起重机试验规范和程序;
3、GB10183-83桥式和门式起重机制造和轨道安装公差;
4、-88起重吊钩;
5、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范;
6、龙门吊使用说明书。
三、施工组织机构
本工程接受地方特种设备监管、检验部门和监理部门的安全监督。
四、安装、拆除工艺
龙门吊安装(拆除)施工流程图、拆装一般顺序
(一)、龙门吊安装、拆除流程图
龙门吊安装流程图
技术审核(技术交底)
施工准备
结构矫正、拼装
中间验收
吊装
定位及连接
结构总装
机电设备安装
试运行
龙门吊拆除流程图
技术审核(技术交底)
施工准备
转运
机电设备拆除
钢结构拆除
清点入库
竣工验收
(二)、安装、拆装一般顺序。
1、安装顺序及安全基本要求:
(1)、测量轨道标同及平行度,定好四组行走台车点。
(2)、安装四组行走台车。(将四组行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木楔支垫好,并用钢管支撑牢固,装上夹轨器。)
(3)、安装底梁。(吊装前,在行走台车上搭好脚手架,待底梁吊装连接好后,用钢管支撑牢固,并用钢丝绳,手链葫芦拉好缆绳,地锚拉力不小于3吨。)
(4)、拼、安装门腿。(吊装前,在底梁上搭好脚手架,门腿吊装连接好后,用钢丝绳、手链葫4芦拉好缆风绳。)
(5)、拼装及吊装主梁。(根据主梁重量及长度选用起重设备,在一台起重设备性能允许范围内,可采用单机吊装,吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳,以便吊装调整对位。如果主梁重量大,跨度大,可采用两台起重设备双机抬吊,双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%,每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%,要平稳吊装。吊装前,对起重设备制动等机构进行检查,起重设备停置处地基必须平整坚实,正确选择吊具、吊点,吊点棱角处要用包角,木块支垫,以免割断吊索。指派专人指挥,并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时,先将主梁吊离地面约30厘米后,观察起重设备制动及整车稳定状况,支腿是否松动,停置处地基是否下沉,如正常后再平稳起吊。)
(6)、安装操作室及变幅,起重机构。(变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。)
(7)、安装机械、电气设备。
(8)、穿绕变幅、起重钢丝绳(钢丝绳在穿绕前剖劲,以免扭绞伤人)。
(9)、安全装置安装及整机调试。
(10)、整机试运行及按规定试车验收。
2、龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行,拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。
五、危险源辨识
龙门吊安装(拆除)危险源辨识表
序号
作业
内容
伤害类别
生产的原因
1
技术
审核
触电
技术人员对施工现场,配电方式等未作详细交底或操作人员失误。
物体打击
未按设计图纸、说明书施工。
起重伤害
未按施工程序和方法进行施工。
车辆伤害
设备存在不良状况,施工人员未作检查、带“病”运行。
机械伤害
使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备,施工人员未按正确方法操作。
2
施工
准备
触电
未正确使用防护用品,现场积水、潮湿、
接线方式或电器灯具使用不当。
高处坠落
高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带,通道损坏或通道不畅,照明不足等。
物体打击
工器具未按正确方法使用,构件放置不符规范要求。
起重伤害
吊具、捆绑方式不符合要求,绳索、吊具缺陷或选择错误。
车辆伤害
设