文档介绍：东三站水系统试运投产方案
一、东三站水系统流程
二、投产要求:
三、投产前准备工作:
四、试运投产方案
北
外输泵
污油池
涡凹气浮
新建排污管线
沉降罐
沉降罐
进污水处理设备管线
进注水泵
至唐南
滤后水罐
滤后水罐
沉砂池
PAC加药
PAM加药
空气压缩机风线
流砂
流砂
流砂
流砂
流砂
流砂
流砂
流砂
混凝反应池
院外土油池
北
进污水处理设备管线
注水泵
注水泵
注水泵
注水泵
注水泵
注水泵
外供唐南污水
注水泵进水汇管
注水泵出水汇管
注水泵回流管线
进滤后水罐管线
沉降罐来水管线
滤后水罐来水管线
污水设备排污管线
涡凹气浮
PAM加药
流砂
流砂
流砂
流砂
流砂
流砂
流砂
流砂
混凝反应池
空气压缩机风线
气浮砂滤单元效果图
混凝反应槽
CAF气浮池
PAC
PAM
流砂过滤器
污泥浓缩池
沉
降
罐
来
多功能气浮
进水
曝气
出水
絮凝体
清水
刮泥装置
溢流堰
悬浮物和油在加药混凝后通过微气泡的粘附、上浮作用完成与水的分离
工作原理
未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的曝气区,该区设有专利的独特曝气机,通过底部的中空叶轮的快速旋转在水中形成了一个真空区,此时水面上的空气通过中空管道抽送至水下,并在底部叶轮快速旋转产生的三股剪切力作用下把空气粉碎成微气泡,微气泡与污水中的固体污染物有机的结合在一起,上升到液面。到达液面后固体污染物便依靠这些微气泡支撑和维持在水面上,通过刮渣机将浮渣刮入污泥收集槽,净化后的水由溢流槽溢流。
原水从进水管①进入到锥型的引水道②,再进到滤床③。经过滤床时悬浮物被砂子截留变成干净的过滤水。过滤水经过溢流堰④,由出水管⑤流出过滤器外。
原水过滤过程
8
2
1
3
10
11
9
7
6
12
5
4
13
被悬浮物污染的砂子,在重力作用通过锥形的砂分配器⑥、从倾斜通道下落到集砂箱⑦,由提砂泵⑧输送到上部洗净槽⑩的洗砂装置中⑪。被污染的砂子在提升过程中先与水和空气剧烈摩擦,在空气分离器⑨中空气与砂、水分离,砂子因重力通过洗砂装置的通道下降,清洗水(部分过滤水)则通过清洗水管从洗砂装置的下部流到通道内。两者相对接触,砂子被洗净。干净的砂子重新均匀分布到滤床中央,洗砂污水通过排水装置⑫排出。洗砂污水的用量可通过排水装置的调节堰⑬进行调节。
滤料清洗再生过程
8
2
1
3
10
11
9
7
6
12
5
4
13
(一)、工作要求:
1、为了确保东三站水系统试运、投产工作安全顺利地进行,特编写此方案。
2、该方案由生产科、基建科、安全科、工艺所、电力办、计量队、采油三队、油建施工单位以及机泵、中成公司污水设备等生产厂家共同协作实施
3、相关部门必须在试运、投产过程中安排人员到现场。
4、采油三队和东三站操作人员,在试运、投产实施过程中必须坚守岗位,随时掌握相关的动、静态工艺参数,若有特殊情况,即可通知东三站水系统投产领导小组。
5、方案实施时,所有人员应各负其责,服从现场领导的安排。
6、该工程中主要设备和设施、机泵等生产厂家、施工单位必须在试运、投产过程中加强服务,随时解决可能出现的任何问题,确保试运投产工作顺利进行。
7、要求新系统主体工艺部分2009年3月25日之前达到投产条件。
8、采油三队和东三站人员做好新污水、注水系统投产后的监控,发现问题及时与相关部门取得联系,职能部门要及时做好协调和处理
二、投产要求
(二)、安全要求:
1、参加方案实施的所有人员,严禁将火种带入站内。
2、关键管线、阀门必须安排专人监管和看护,没有领导小组指定成员的指令,严禁开关,并不得离岗。
3、要求关闭的阀门必须关严,要求开启的阀门必须缓慢开启。
4、方案运行过程中,发现问题应及时处理或汇报,不得违反安全操作规程。
5、要求新污水、注水系统试压、试运过程中,除现场操作人员外,其余人员均不得靠近。
(三)、单位分工
、现场指挥、下达指令。
、安排方案的运行和协调。
。
、投产的过程中的安全监督。
,并监督工艺方案的落实情况。
,负责关键阀门的监管和看护。
7、机、污水处理设备生产厂家负责试运和投产工作的具体实施,及时处理出现的各种问题,油建施工单位负责工艺流程符合生产要求。
8、电力办负责机泵电路和变频器的调试。