文档介绍：混凝土施工技术交底
浇筑前对模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
从高处向模板内倾倒混凝土时,为防止混凝土发生离析,要求如下:
其自由下落高度不宜超过2米;
当超过2m时,一般采用串筒、溜管等设施下落,有钢筋时应缩小到30cm以内,以免混凝土与钢筋撞击发生离析或撞坏钢筋骨架;设施底部距浇筑混凝土构件底面不宜超过2m;
出料口下部混凝土堆积高度不宜超过1m。
混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,对插入式振捣器分层那个厚度以30cm为宜,且在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土,。
浇筑混凝土时,除少量塑性混凝土可采用人工振捣外,宜采用振动器振实。人工捣实分层厚度在无筋或配筋稀疏时分层厚度以20cm为宜,配筋较密时以15cm为宜。
使用插入式振捣器时,插入点要均匀排列,逐点移动,可采用行列式或交错式,两者不可混用,移动间距不应超过振动器作用半径的 ;
振动棒使用时,,保持5~10cm间距,插入下层混凝土5~10cm;
采用垂直振捣,每处振动完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒,“快插慢提”,捣固过程中应上下略为抽动,使上下振捣均匀;每处振捣时间以20—30s为宜,且不超过30s;
振捣时对每一部位必须保证混凝土不再下沉,表面已摊平,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。
为保证混凝土结构的整体性,混凝土应连续浇筑,因故停止一般部超过2小时,否则需24小时后方可进行第二次浇筑。混凝土中断时应在断面插入钢筋连接,并使钢筋露出混凝土面一半;
在灌注新混凝土时,将原混凝土表面凿毛,将松动石子或松动混凝土层等清除,用水充洗干净,再铺一层15毫米厚与原混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,方可重新进行混凝土灌注;
浇筑过程中,应观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好;
下雨天,不宜露天浇筑混凝土,必须浇筑时,应采取有效的防雨措施,确保混凝土质量;
严禁随意在施工现场往罐车里注水,如需二次搅拌,须用相同的水灰比拌制的灰浆处理;
交底人: 被交底人:
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