文档介绍：轨道绕巷与13轨道巷掘进安全技术措施
第一章工程说明
主井轨道绕巷布置在主井底东部,是轨道上山巷与13轨道巷的联络巷,总工程量计划为40米,掘进工作面采用工字钢支护。
第二章准备工作
1、在轨道巷距绕巷进风侧不少于10m地点安装二台11kw对旋式局部通风机,安装600mm风筒向迎头供风。
2、每班有专职瓦检员检查掘进地点***、有害气体、确认安全后,方可施工。
3、每班掘进前由班长负责检查掘进地点附近10米范围内顶板及帮顶支护情况,确认安全后方可施工。
4、掘进地点电缆线、风、水管路、水沟等必须事先遮护好后,方可施工。
5、严格现场交接班制度,交要清,接要明,互相创造良好的工作环境。
第三章工程质量要求
1、支护材料采用单棚工字钢支护。梁长2000 mm,腿长2500 mm,棚距为500mm,误差为0~±50mm;下净宽为3400mm,误差为0~±50mm;净高为2200mm,误差为-100~+100mm。
2、中线到任一帮的距离允许偏差为0~±50mm,腰线至顶梁底面的距离允许偏差为-50~+50mm,三角线允许偏差为±50mm。
3、支架迎山:平巷要垂直底板。斜巷向上坡方向倾斜,(1m垂线不大于17mm),不得退山。下坡不前倾,上坡不后仰,坡度每增加60~80,迎山角增加10;柱窝深度:煤巷不少于200mm。
4、帮顶:帮顶背牢背紧,严禁空帮、空顶,否则必须用坑木、木鞋等背牢背实,顶部采用钢钎或钎椽超前护顶
5、椽子间距200mm,要求分布均匀,平行布置顺山,当压力大时可适当加密椽子,不留网兜。网要全部过棚,要相互搭接完好,用塑料网条连接,搭接宽度不少于100mm,连网间距不大于200mm,每棚工字钢必须保证有6根撑木。
6、巷道支架必须符合“五要”,即口要严,支撑力要大,裱帮打牢背紧要合格,要顺山势,要有柱窝。
7、所有巷道严格按标准施工,严格按标准验收,不合格者,要立即责令返工,达到班班标准化。
第四章各项安全技术措施
一、施工前安全措施
1、施工前,由安全科负责组织技术人员传达贯彻《作业规程》及相关措施,并进行考试、签字,考试合格后方可下井作业。
2、施工前地测科必须提前给出开口位置,标好中、腰线,施工单位严格按线施工。
3、开工前必须对支护和环境进行检查、加固和清理。
4、施工前按设计要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常的使用。
5、开工前必须经相关科室检查同意后,并且持有批准的开口通知书方可施工。
二、掘进安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度。用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理掉,确保安全无误后,方可开工。
2、遇断层等地质构造或顶板破碎时,必须及时根据实际情况采取有效的支护形式。
3、有下列情形之一的立即停止打眼:
1)、顶板压力大,临时支护未跟上。
2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。
3)、眼内有***涌出,有响声,***超限时。
4)、严禁打眼与装药平行作业。
三、通风管理措施
1、严格风机管理制度,风机必须设专人并挂牌管理,任何人员不得擅自开停风机。
2、风机安装位置:距乏风口大于10m处的宽敞处。
3、工作面通风必须按照煤巷掘进系列化要求,实现“双风机、双电源、自动切换”,“三专两闭锁”。每班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台情况,并向调度室汇报备查,发现问题及时处理。
4、风筒要吊挂平直,破口要及时修补,风筒口距工作面距离不得超过5 ,并按规定正确悬挂便携式***报警仪。
5、严格***检查制度,通风科必须派专职瓦检员随时检查***,并按规定填写牌板,***牌板距工作面不超过30 m。
6、工作面无论何种原因突然停风,所有人员必须立即撤至进风巷道中,并切断电源。恢复通风时严格遵守《安全规程》之规定。
7、掘进工作面回风流中***浓度达到8%%时必须停止作业,切断电源,并采取措施进行处理。
8、掘进工作面风流中***%时,必须立即停止作业,切断电源,并采取措施处理。当工作面风流中***%,回风***达到1%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,并采取措施进行处理。电动机及其开关安设地点附近20米范围内风流中的***%时,必须停止工作,撤出人员切断电源,并采取措施进行处理。
9、,积聚的***浓度达到2%时,其附近20米范围内必须停止作业,切断电源、撤出人员、切断电源,进行处理。
10、因***浓度超过规定而被切断电源的电气设备,必须在***%以下时,方可人工恢复送电。
11、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达