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模板工程技术交底.doc

上传人:mh900965 2018/4/16 文件大小:72 KB

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文档介绍

文档介绍:工程名称
交底部位
模板工程
工程编号
日期
交底内容:
根据本工程工期短、框架梁柱板全部采用现浇钢筋砼等特点,结合本企业在以往工程的经验,同时考虑到木模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点,决定在本工程结构施工中主要采用以木模板与钢管支撑系统相结合的模板体系。模板采用表面覆膜复合板,配以50×100mm木方做背肋,加固支撑采用建筑用φ48钢管。其组拼方式如下表所示:
序号
工程部位
模板
支撑加固系统
1

复合板模
50*100木枋,φ48钢管扣件;φ12对拉螺栓,蝴蝶卡,拉杆每方设一排,列间距400mm
2

复合板模
50*100木枋,φ48钢管扣件;φ12对拉螺栓,蝴蝶卡,拉杆设两排,列间距500mm
3
板、楼梯
复合板模
φ48钢管扣件支撑系统;50*100木枋,上铺复合板,面铺三层板
一、模板施工顺序
弹定位线→柱钢筋→搭支撑架→柱支模→柱砼浇筑→梁底模→梁筋绑扎→梁侧模→顶板模
二、模板支设
1、柱模
工艺流程:
弹柱位置线→柱根焊定位筋→柱钢筋绑扎→柱模板安装→钢管柱箍加固→安拉杆及加固→模板验收
柱模板支设:方柱采用覆膜复合板模,加固肋条用50×100木方及φ48钢管用扣件紧固。
2、梁、板模
工艺流程:
梁模:弹线、抄平→搭设梁模支架→安装梁底模起拱→梁筋绑扎→安装梁侧模→模板加固拉结→验收
板模:搭设支架→安装板底木枋及复合板→调整标高及起拱→铺夹板→检查模板上标高→验收
梁模支设:梁模采用复合板模,加固肋条采用50×100木方及φ48×,当梁高超过600mm时设一道对拉片,800~1200mm时设二道对拉片。梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,具体支设方案如下:
搭设梁底模支架,在柱子上弹出轴线、梁位置及水平标高线,钉柱头模板。按设计标高调整水平担杆标高,然后放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4m时,‰~1‰起拱。
梁模支架设双排立杆、二道水平拉杆并设剪刀撑。根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。梁宽、梁高较大时在梁底部加设竖向支撑立杆,具体增加根数及立杆间距施工时计算确定。
板模支设:采用覆膜复合板模做底板,上部铺设三层板,木方、钢管做背肋,满堂钢管脚手架做支撑及加固,本工程楼板厚度为120mm,立杆间距设定为1000mm,立杆距梁边间距为250mm,为保证支撑的牢固性,设一道扫地杆,,在支架的四周及中间部位设双向剪刀撑。夹板接缝处用木方连接,木方间铺钢管作背肋,钢管间距≤300mm,铺设底模板时应从四周向中心铺设,在中间收口。板模铺设完毕后,应清扫干净,检查合格后再铺设钢筋,考虑到楼层施工荷载,为保证施工质量,梁、板模拆除时间必须满足规范规定。
三、模板施工质量允许偏差值如下表
序号
项目
允许偏差
(mm)
检查方法
1
轴线位移
基础
5
尺量检查
柱、梁、墙
5
2
标高
±5
水准仪和尺量检查
3
截面尺寸
基础
柱、梁、墙
±10
尺量检查
+4,-5
4
首层垂直度
3
2m托线板检查
5
表面平整度
5
2m靠尺、塞尺检查
6
相邻两板表面高低差