文档介绍：纵切机操作规程

~~1400mm的铝及铝合金卷材的纵切分卷。

,检查整个机列的各部系统,保证处于正常状态。按照设备润滑表定时注意干油和稀油。
,检查碎边箱,保证生产要求。
、严格按照生产卡片的要求进行生产,并根据成品宽度调换圆盘剪刀,调节剪刀间隙,保证剪切无毛刺。
℃,上卷前应将卷材表面的灰尘除掉。

,保证成品宽度。穿带时,夹紧辊要压紧,防止铝卷松层、擦伤。
,符合要求后方可卷取,超厚的端头应切除。
,保证分出的铝卷无错层,无卷边。
,发现板带表面出现由于本机造成的印痕和划伤时,应及时停机检查处理。
4. 生产后的铝带要及时打上钢带,标明产品规格、合金状态、批号、卷号、堆放在指定位置。
5. 生产中设备出现故障,应及时停车,通知维修人员处理。
6. 带材成品与废品分类保管,并堆放整齐。生产过程中的碎边、料头和料尾应做好合金牌号的标识,防止混料。
7. 带材打法及要求见表5
,应将电源切断。
表5 带材打法及要求
状态
打宽钢带条数
备注
圆周
横向
H18
1
0
节点打在卷侧
H24、O、H26、H22
1
1~2
节点打在卷侧
横切机操作规程

本规程适用于厚度为0. 5~,宽度为800~1200mm的铝及铝合金带材的矫直横切。

检查整个机列的各部分系统,保证处于正常状态,并按设备润滑表定时加注干油及稀油。
清除板面与设备所接触部位上的金属屑及其它脏物。
用清辊布对矫直机进行清辊,清辊布要及时更换,保持清洁。
、严格按照生产卡片的要求进行生产。
℃,上卷前应将卷材表面的灰尘除掉。

,压料辊要压下,防止卷材松层擦伤。
、使进口侧上、下工作辊间隙小于出口侧,。
,根据来料板型情况对工作辊进行预弯,边部两排支承辊调节范围为0~+,中间三排支承辊调范围为0~+。
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