文档介绍：第八章加氢裂化装置
Hydrogen Cracking Unit
11/12/2017
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重油轻质化基本原理是改变油品的相对分子质量和氢碳比,而改变相对分子质量和氢碳比往往是同时进行的。
改变油品的氢碳比有两条途径,一是脱碳,二是加氢。
热加工过程,如焦化、催化裂化都属于脱碳过程,它们的共同特点是要减小一部分油料的氢碳比,因此不可避免地要产生一部分气体烃和氢碳比较小的缩合产物——焦炭和渣油,从而使脱碳过程的轻质油收率不会太高。
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加氢裂化属于石油加工过程的加氢路线,是在催化剂存在下从外界补入氢气以提高油品的氢碳比。
加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合,一方面能使重质油品通过裂化反应转化为汽油、煤油和柴油等轻质油品,另一方面又可防止像催化裂化那样生成大量焦炭,而且还可将原料中的硫、氯、氧化合物杂质通过加氢除去,使烯烃饱和。
因此,加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出优点。
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第一节工作原理、工艺流程及特点
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一、加氢裂化装置的特点
加氢裂化装置是将重质油转化为轻质油的一种加工手段,其特点是:
,可加工直馏重柴油、催化裂化循环油,焦化馏出油,甚至可用脱沥青重残油生产汽油、航空煤油和低凝固点柴油;
,可根据不同季节要求来改变生产方案;
,轻质油收率高。
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二、加氢裂化工艺装置的类别
加氢裂化是一个集催化反应技术、炼油技术和高压技术于一体的工艺装置,其工艺流程的选择与催化剂性能、原料油性质、产品品种、产品质量、装置规模、设备供应条件及装置生产灵活性等因素有关。
加氢裂化的工业装置按不同分类方法可分为多种类型:
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按反应器中催化剂所处的状态不同,可分为固定床、沸腾床和悬浮床等几种型式。
根据原料和产品目的不同,还可细分出很多种型式,如:馏分油加氢裂化、渣油加氢裂化以及单段流程、一段串联流程和两段流程加氢裂化等等。
按尾油循环方式不同可分为一次通过法、部分循环法和全循环法。
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(一)固定床加氢裂化
固定床是指将颗粒状的催化剂放置在反应器内,形成静态催化剂床层。原料油和氢气经升温、升压达到反应条件后进入反应系统,先进行加氢精制以除去硫、氮、氧杂质和二烯烃,再进行加氢裂化反应。反应产物经降温、分离、降压和分馏后,目的产品送出装置,分离出含氢较高(80%,90%)的气体,作为循环氢使用。
未转化油(称尾油)可以部分循环、全部循环或不循环一次通过。
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根据原料及目的产品的不同,固定床加氢裂化大致分为下列几种流程。

单段加氢裂化流程中只有一个反应器,原料油加氢精制和加氢裂化在同一反应器内进行。反应器上部为精制段,下部为裂化段。
这种流程用于由粗汽油生产液化气、由减压蜡油或脱沥青油生产喷气燃料和柴油。
单段加氢裂化可用三种方案操作:尾油一次通过、尾油部分循环和尾油全部循环。
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