文档介绍：目的
通过对入厂产品的检验、生产过程产品的巡检、出厂产品的检验控制,确保使入库产品、生产加工产品、出厂产品符合相关规定的要求、
适用范围
适用于对入厂产品(原材料、辅助材料、外协件),生产过程产品(机械加工零件、冲压件),出厂的产品进行检验与试验。
相关文件
逐批检查计数抽样程度及抽样表文件编号:GB 2828-87
职责
供销部
负责向供方索要进货产品的质量证明
质管部
负责对进货产品进行检验或送外试验
抽样标准
原料进厂、生产中巡检样本自定。
成品出、入库抽检样本规定如下:
序号
产品数量
样本数量
不合格判定数
备注
1.
≤10
10
10
全检
2.
10-50
5
4
3.
50-100
10
5
复检
4.
≥100
20
6
复检
6、检验内容
检验项目
外观:表面质量、电镀、氧化处理等。
尺寸及表面粗糙度:符合顾客图纸的要求。
形位公差:符合顾客图纸的要求。
化学成份:符合顾客图纸的要求。
机械性能及热处理要求:符合顾客图纸的要求。
入厂产品的检验:
原、辅材料的检验:每批入厂产品,均应附有质量证明书,其上应标明:
供方名称、联系方法;
产品名称、规格、材质、等级、重量、数量;
各项分析结果以及技术监督部门印记;
生产批次号、出厂日期。
对于确实无法获得材质单的材料,可以根据火花鉴别等方法进行鉴别。
对协件的检验:按生产工艺规程中工序卡片要求检验
生产过程中的检验:
机械加工件的检验:按生产工艺规程中工序卡片要求检验。
冲压件的检验:按生产工艺规程中工序卡片要求检验。
7、检验方法
出厂产品,按批次及顾客图纸的要求,对其外观、形状、尺寸等项目进行抽验。
所用测量仪器,具体要求为:
序号
项目
范围
所用仪器
1.
尺寸
≤
千分尺
2.
≥
卡尺
3.
≥
钢板尺
4.
角度尺寸
万能角度尺
5.
形位公差
自制专用检具
6.
表面粗糙度
样块
8、包装、运输
根据顾客的要求,按箱进行包装或裸装;
在运输过程中,对产品进行采取适宜的防护措施进行保护,保证按出厂检查的质量,运送到顾客手中。
成品、半成品库管理人员应树立为生产管好库,服务好生产的思想,生产不停,服务不断,坚持实事求是的优良作风,达到入库、保管、发交零件的质量、数量符合规定要求。
半成品零件的入库手续
库房管理人员每日按照零件工票(名称、工序号、数量),及时办理入库记账,做到帐物相符、准确。
检验合格的工序零件要及时清点数量办理入库并入账。
工序外协件进公司经检验员检查合格方可入半成品库。
成品零件的入库和出库手续
成品零件经检验合格,按照成品合格证或工票及时办理入库并入账。
成品零件出库,库房管理员办理出库手续库房管理人员及时办理出账。
成品、半成品账目及原始单据要齐全,填写整齐、准确、传递及时,做到日清月结,帐、表、卡相符。
库房管理要做到有条不紊
零件存放整齐合理,做到“三清”(数量清、质量清、帐卡清)“四无”(无差错、无损坏、无锈蚀、无丢失)。
库存成品、半成品按成品品种,分区域分别装盒上架存放,摆放整齐。
库房管理人员要做到“四懂”(即零件名称、零件号、零件材料、零件工艺路线、零件的技术要求及保管常识)“三会”(即会开票记账,会使用计量工具,会使用保养库内一般设备和工位器具)。
坚持文明生产,保持库容整洁
库房应保持整洁,做到经常打扫,场地一天一清理,无垃圾和杂物。
库房应有防火、防盗、防潮措施。
外协扩散加工件、部件(或工序协作件)是我公司生产全过程的重要组成部分,协作件的质量是保证我公司顺利完成任务的基础。
对无能力和条件保证产品质量的协作单位应终止合同,另择厂家。
协作厂的选择
协作厂必须具备一定的生产能力、技术管理及质量保证能力,以保证我公司协作的质量、供货进度。
外协职责
外协人员根据生产部提供的图纸、零件进行工序协作。
外协人员应向协作厂作技术要求交底并明确交货期。
需签定技术协议时应明确产品质量特性价值及重要程序。
制定检测方法及验收方案,检验规范应明确规定检测部位、尺寸、检验方法及使用量检名称、标准。
产品图纸的接受和更改
需外协、外购的图纸由生产部提供并负有技术责任。
外协、外购件图纸的更改由生产部发更改通知书外协人员不得私自做主。
协作件、外购件的验收
协作件、外购件进公司必须经品检部复检。
协作件、外购件进公司后,有外协人员(采购人