文档介绍：反渗透操作规程
一、任务
原水经过细砂过滤器过滤,使水的污染指数降低至5以下,然后由计量泵加入定量的阻垢剂,以有效抑制水经过反渗透装置时化学结垢的形成,以保证反渗透安全运行,使系统总出水为10m3/h。水经过一卜述处理,再通过s微米过滤器以防止杂物及大颗粒物体进入反渗透膜,,进入反渗透装置。反渗透设备采用膜分离手段来去除水中的离子,有机物及微细悬浮物(细菌胶体微粒),以达到水的脱盐纯化目的。
二、工作原理
在有盐分的水中,施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向
进行,把原水中的水分子压到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去7J<中盐分的目的,这就是反渗透除盐原理。
进水通过一个可更换滤芯的5 u微过滤器,此过滤器能去除极大多数的
悬浮物,通过微过滤器的水进入到高压泵,高压泵将水送到并联的反渗透膜压力容器内,进水在压力容器内被反渗透膜分离,以产水和浓水流出压力容器。
四、工艺指标
过滤器进水压力:≥
运行压力:
脱盐率:≥98%
回收率:75%
产水量:75~/h
运行水温:20℃.25℃(最佳)
SDI≤2
游离***:≤
PH:-
五、正常操作要点
(一)保证反渗透的运行周期和清洗质量
I、反渗透的进水应严格按照指标进行,SDI≤2,这样才能保证反渗
透的运行周期。
2、每一次停机都要冲洗反渗透15分钟,这样就能保证附在膜表面的悬浮物被冲洗干净。
(二)保证反渗透出水的质量和供应
l、随时掌握反渗透的出水情况,包括硬度、碱度、***根等,对经过钠床后的硬度应随时掌握,以保证原水的脱盐率。
2、根据生产负荷变化,及时调节脱盐水的用量,掌握好水质指标,以
满足生产系统需要。.
3、随时掌握反渗透的进水压力、一段浓水压力、二段浓水压力的三个压力差,以保证反渗透的正常运行。
(三)巡回检查
l、根据仪表盘上所显示的各项指标,按时检查和记录。
2、掌握好过滤器的出水污染指数,使其控制在指标内,保证反渗透的进水要求。
3、每半小时检查一次系统各点的压力,电导率和流量。
4、每小时检查一次产水泵的运转情况,保证产水泵的压力和电流在正常要求范围之内。
5、每小时检查一次阻垢剂药箱的药液情况,防止抽空药液。
6、每班检查一次系统设备,管道等泄漏情况,
7、每班检查一次已调节好的阀门是否有人开关。
六、开停车操作
(一)正常开车
l、开车前的准备
a、检查各设备,管道,阀门,分析取样点及电器,仪表等,必须正常完好。
b、检查系统内所有阀门的开,关位置,应符合开车要求。
c、测定过滤器的出水SDI值<2,压力≥
统。
d、与供水、供电部门及软水岗位联系,做好开车准备。
e、检测游离***≤,水温20。C~25℃(最佳),
压缩空气≥。
2、开车
(1)手动运行
a、送上主控柜及就地盘的电源。
b、将WO就地盘上WO运行状态转至手动状态。
c、启动反渗透前级预处理系统,对其进行正洗,正洗合格后向反渗透系统进水,投入阻垢剂加药系统,并调整好加药量。
d、预冲洗打开反渗透进水电动门、产水排放门,进行预冲洗。此时观察反渗透浓水排放量应在4m3/h左右,否则调整反渗透浓水排放门使浓水排放量在4W/h左右,预冲洗5分钟。
e、投入取样装置。打开反渗透进水取样进,出水手动门,并调整好取样流量。
f、启泵运行。启动高压泵,反渗透则投入运行。观察反渗透进水压力,产水流量,产水电导率及浓水流量,进水压力应<,并应调整反渗透进水手动门及浓水排放门,使回收率在75%(产水流量10m3/h,浓水排放量,约为3m~/h),当产水电导率达到预定值时,关闭产水排放门,反渗透则向后级系统供水,反渗透投入运行。
h、运行监测。每一小时记录一次反渗透运行报表,确保系统正常运
行。
(2)自动运行
将主控柜上的加191阻垢剂计量泵,对应需运行的高压泵选择开关拨至
自动位置上。
将R/O就地盘上所需运行机组的阀门运行方式选择开关拨至自动位置
上。
检查高压泵进出口手动门(对应机组),微过滤器进出口手动阀门,手动
阀门是否处于正常运行所需位置。
按下对应运行的R/O机组自动运行确认按钮(此按钮在MCP桓上)。
系统进入自动运行状态。
注意:各阀门的调节均保持手动调试时状态。
(二)停车
l、停泵。按下高压泵停止按钮,停下高压泵,关闭反渗透进水门。停下阻垢剂加药泵。停下反渗透前级系统。