化工原理大总结13章之干燥篇.ppt

文档介绍：2017/11/12
第十三章干燥 Drying
概述
湿空气的性质与
湿度图
干燥器的物料衡算
与热量衡算
干燥速率与干燥时间
干燥器
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第十三章干燥 Drying
去湿及其方法
干燥过程的分类
对流干燥的传热
传质过程
第一节概述
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去湿及其方法
1、何为去湿?
从物料中脱除湿分的过程称为去湿。
湿分:不一定是水分!
2、去湿方法
机械去湿法:挤压(拧衣服、过滤)—含液体较多
物理法:浓硫酸吸收, 分子筛吸附, 膜法脱湿
化学法:利用化学反应脱除湿分(CaO)
加热去湿法:干燥(向物料供热以汽化其中
的湿分的单元操作。)
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常压干燥
真空干燥
连续式
间歇式
传导干燥(间接加热干燥)
对流干燥(直接加热干燥)
辐射干燥
介电加热干燥
按操作压力分
按操作方式分
按供热方式分
干燥过程的分类
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1、传导干燥
热能通过传热壁面以传导的方式传给湿物料
被干燥的物料与加热介质不直接接触,属间接干燥
优点:热能利用较多
缺点:与传热壁面接触的物料易局部过热而变质,受热不均匀。
2、辐射干燥
热能以电磁波的形式由辐射器发射到湿物料表面,被物
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料吸收转化为热能,而将水分加热汽化。
优点:生产能力强,干燥产物均匀
缺点:能耗大
3、介电加热干燥
将需干燥的物料置于交频电场内,利用高频电场的交变作用将湿物料加热,水分汽化,物料被干燥。
优点:干燥时间短,干燥产品均匀而洁净。
缺点:费用大。
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4、对流干燥
热能以对流给热的方式由热干燥介质(通常热空气)传给湿物料,使物料中的水分汽化。物料内部的水分以气态或液态形式扩散至物料表面,然后汽化的蒸汽从表面扩散至干燥介质主体,再由介质带走的干燥过程称为对流干燥。
优点:受热均匀,所得产品的含水量均匀。
缺点:热利用率低。
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对流干燥的传热传质过程
对流干燥中,传热和传质同时发生
1、传热过程
干燥介质
Q
湿物料表面
Q
湿物料内部
2、传质过程
湿物料内部
湿分
湿物料表面
湿分
干燥介质
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物料
Q
N
T
tw
pw
p
干燥介质:载热体、载湿体
干燥过程:物料的去湿过程介质的降温增湿过程
干燥速率:由传热速率和传质速率共同控制
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本章主要讨论对流干燥,干燥介质是热空气,除去的湿分是水分。
对流干燥是传热、传质同时进行的过程,但传递方向不同,是热、质反向传递过程:
传热
传质
方向
推动力
气
固
固
气
温度差
水汽分压差