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回转支承轴承相关技术.doc

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回转支承轴承相关技术.doc

上传人:liwenfei1314 2018/4/28 文件大小:2.43 MB

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文档介绍

文档介绍:回转支承轴承的相关技术表
回转支承选型计算方法
1 静态选型:
静态参照载荷Fa’和M’的计算方法
●单排四点接触球式
单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。
I、a=45° Ⅱ、a=60°
Fa’=(·Fa+·Fr)·fs Fa’=(Fa+·Fr)·fs
M’=·M·fs M’=M·fS
然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。
●单排交叉滚柱式
Fa’=(Fa+·Fr)·fs
M’=M·fs
●双排异径球式
对于双排异径球式回转支承选型计算,当Fr≤10%Fa时,Fr忽略不计。当Fr>10%Fa时,必须考虑滚道内压力角的变化,其计算请与我们联系。
Fa’=Fa·fs
M’=M·fs
●三排滚柱式
三排滚柱式回转支承选型时,仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。
Fa’=Fa·fs
M’=M·fs
2 动态选型:
对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合,请与我公司技术部联系。
3 螺栓承载能力验算:
1)把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷;
2)查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下;
3)若螺栓承载能力不够,可重新选择回转支承,或与我公司技术部联系。
表1
应用场合
fs
fL
原则上,必须以作用在支承上的最大载荷做为静态计算值,这个载荷必须包括附加载荷和试验载荷。
没有被列入表中的应用场合,可以参照表中与其相类似的工作条件和应用,选取静安全系数fL。
*)上回转式塔机
M=空载时的反向倾覆力矩
M=幅度最大时的倾覆力矩
**),因平均负载较高和繁重的工作场合,应优先选择多排滚道式回转支承。
浮式起重机(货物负载)
汽车起重机(货物负载)
船用甲板起重机(抓斗)
焊接设备
工作台(连续运转)
 
 


塔式起重机
上回转*
Mf≤
 
 


≤Mf≥

Mf≥

下回转

回转式起重机(货物负载)
造船厂起重机
装船机/卸船机
 

冶金起重机
 
 
**

汽车起重机(抓斗式或处理繁重工作)
回转式起重机(抓斗或吸盘)
桥式起重机(抓斗或吸盘)
浮式起重机(抓斗或吸盘)
 

斗轮挖掘机
堆取料机
悬臂输送机

近海起重机
根据特殊的标准
铁路起重机
甲板起重机(货物负载)
 

在这些应用场合,工作条件变化相当大,比如对于不经常回转的情况下使用的回转支承,只要求静态校核。对于连续回转和间歇式情况下使用的回转支承,将需要进行动态寿命计算。
堆料机
输送车
 

绳索式挖掘机/索斗




根据特殊的标准
钢包回转台

注:fL为动态安全系数,它必须结合动态承载曲线使用(动态承载曲线不包含在此样本中)。它来源于经验和试验,是基于最大工作载荷情况下的一个参考值、若需根据寿命选择回转支承时,请与我公司技术部门联系。
安装螺栓副
●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的规定,其强度等级不低于GB/-,并根据支承受力情况选择合适的强度等级。
●螺母尺寸应符合GB/T6170-2000和GB/T6175-2000规定,-2000规定。
●垫圈尺寸应符合GB/-1985和GB/-1985,需调质处理。不得使用弹簧垫圈。

●螺栓拧紧方式按主机设计规定,应保证一定的预紧力,除非特殊规定,。拧紧时允许在螺纹处少许涂油。预紧扭矩或预紧力见表4。
●螺栓夹紧长度LK≥5d(d-螺栓直径)。
表4预紧扭矩或预紧力注:
螺栓规格
(GB/T5782-200
GB/T5783-200)
安装孔直径
(mm)
螺栓强度等级(GB/-2000)


螺栓材料的屈服强度极限σsmin(N/mm2)
640
900
预紧扭矩MA (Nm)
M10
11
44
62
M12


110
M14

12