文档介绍：目前现状:
关于生产总结:目前生产总结数据不准确,主要表现在:第一,根据生产常识以及生产工艺,铬回收率90%左右为较好的指标,但是射洪公司回收率95%左右为异常情况。第二,炉前消耗20左右为正常指标,但是大竹公司11月炉前消耗为8。
原因所在:第一、考核不全面:因对子公司考核仅限于几个指标,在人为操作下,很可能同是生产领用,但是考虑到降低相关指标,便将生产领用计为维修或其他情况领用,这样同在出库的情况下,人为的降低了考核指标;第二、生产总结范围不明确:,其他月份为35元左右,问其原因,解释如下:以前月份没有将此类费用归集在里面,因要规范生产总结,才将此领用计入生产总结。至于其他公司是否有以上情况,目前尚无法确认。
二、关于建议:第一、关于回收率的计算准确性,通过了解,回收率的计算公式中主要牵扯到矿石的铬含量,以及出炉铁的铬含量——回收率=[(总产量*平均铬)/矿石中三氧化二铬的含量*]*100%
因平均铬为各公司化验室化验数据,因以上数据过分依赖于各公司化验室,导致化验结果数据无人复核,通过向综合部郑战胜处了解,每个公司化验后均留底样,建议底样定期送往宣汉公司总化验员处,根据情况以及集团公司指示进行定期不定期抽样复核。以此督促化验室对化验结果重视起来。
第二、关于炉前消耗:规范生产总结费用范围,或者去除固定的一部分认为无法控制的费用之外(比如后勤人员工资、相关税金)全部计入吨铁消耗进行考核,这样不管计入哪个消耗,均为该公司实际消耗,杜绝人为操作指标结算的情况发生,另外,除对炉台是根据产量考核之外,对机修等也以产量考核,但机修班工作过程中对领用材料没有与工资挂钩,这样很可能存在机修等对物资的不妥善使用,或者不以节约为原则。
操作如下:在工厂内实行二级核算,以小单位进行考核,分为:一号炉,二号炉,机修班,精整班等,财务核算时,以品种、以单位进行记账,同时库管也登记台帐,月末各小单位负责人凭领料单留底的一联与财务、库管对账,这样就不存在炉台领用但却记在机修班领用,也就不会出现炉前消耗转为其他消耗,铲车费用中的柴油等也不会无故徒增。这样更有利于数据的精确性以及生产成本的准确性。