文档介绍：目录
设计任务书…………………………………………………2
第一部分传动装置总体设计……………………………2
第二部分 V带设计………………………………………6
第三部分各齿轮的设计计算……………………………11
第四部分轴的设计………………………………………17
第五部分校核……………………………………………19
第六部分主要尺寸及数据………………………………21
设计任务书
一、设计任务:
工作有轻震,经常满载。空载启动,两班制工作。使用期限为10年,减速机小批量生产,输送带速度允许误差为。传动方案示意图如下图1所示:
电动机V带传动两级圆柱齿轮减速器(展开式)联轴器运输机
设计数据(第一组数据):
设计方案编号
滚筒轴扭矩T(N·m)
运输带速度
V(m/s)
滚筒直径
D(mm)
1
1300
350
二、设计要求:
1)圆柱齿轮的设计
2)轴的设计
3)选用轴承并验算
4)选用键并验算
5)绘制减速器装配图一张(A0或A1)
6)绘制零件工作图2~3张(包括轴、齿轮)】
三、编写设计计算说明书
第一部分传动装置总体设计
一、传动方案(已给定)
外传动为V带传动。
减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。
方案简图上面图1所示:
二、该方案的优缺点:
该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。
总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
计算与说明
结果
三、原动机选择
1)根据工作要求及工作条件选用Y系列三相交流异步电动机,封闭式结构。
2)工作机所需功率: (见课设式2-3)
电动机所需工作效率:(见课设式2-1)
传动装置的总效率:(见课设式2-4)
按表2-3(课设)确定:V带传动效率=,滚动轴承传动效率(一对)=,闭式齿轮传动效率=,联轴器传动比=,传动滚筒效率=0。96 代入数据得
=
3)确定电动机转速:
滚筒轴工作机转速
在上2)步中
因载荷平衡,电动机额定功率略大于即可,由表16-1(见课设)可知取。
通常,V带传动的传动比常用范围为;二级圆柱齿轮减速器为,则总传动比的范围为,故电动机转速的可选范围为
符合这一范围的同步转速有750、1000、1500、3000 。如果没有特殊要求一般不选用750、1000这两种转速的电动机,现以同步转速1000、1500两种方案进行比较,由表16-1(见课设)查得的电动机数据及计算出的总传动比列于表1.
表1
方案
电动机型号
额定功率/kw
电动机转速n/
电动机质量m/kg
参考价格/元
总传动比ia
同步
满载
1
Y132M-4
1500
1440
78
918
2
Y160M-6
1000
970
119
1433
方案1电动机重量轻,价格便宜,但是缺点是总传动比大,传动装置外廓尺寸大,制造成本高,结构不紧凑,故相比之下方案2比较可行,即选定电动机型号为Y160M-6。
选择电动机为Y160M-6型(见课设表19-1)
技术数据:额定功率() 满载转矩() 970 额定转矩() 最大转矩()
Y160M-6电动机的外型尺寸(mm): (见课设表19-3)
A:254 B:210 C:108 D:42 E:110 F:12 G:37
H:160 K:15 AB:330 AC:325 AD:225 HD:385 BB:270 L:600
四、计算传动装置的总传动比及分配各级传动比
(7)(见课设指导书)得总传动比
由式(8)得式中,分别为带和减速器的传动比。
为使V带外廓尺寸不致过大,初步选取=,则减速器传动比
按展开式布置。考虑润滑条件,为使两级大齿轮直径相近,可由图12(见课设指导书)展开式曲线得
,
五、计算传动装置的运动和动力参数