文档介绍：人防安装施工方案
一、工程概况
(一)给排水系统
本工程战时供水由装配水箱供给,采用管道泵,气压罐供水。给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管,卡环连接,消防管、口部排水管,压力排水管采用小于100的采用内外壁镀锌钢管丝扣连接,DN100或DN100以上采用勾槽式卡箍连接;阀门≤DN50采用截止阀,>DN50采用蝶阀或闸阀
(二)电气系统
本工程应急照明消防动力部分为一级负荷,一般照明为二级负荷。平时电源由体育馆配电所引入,消防动力负荷采用双电源末端切换供电,汽车库车道应急照明采用双回路供电;污水泵采用液位传感器就地控制。低压出线电缆选用ZR-YJV型电力电缆或阻燃BV线,照明支线采用阻燃BV线,低压配电系统接地型式为TN-S系统,防雷接地,电气设备的接地、智能系统防静电接地共用统一接地极,接地电阻不大于1欧姆,采用总等电位联结
(三)通风空调部分(甲方分包另做)
二、工期及质量目标(见土建)
三、施工准备情况
(一)主要技术资料
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GBJ50242-2002)
《建筑排水用硬聚***乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程》(2002年版)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《埋地硬聚***乙稀给水管道工程技术规程》(CECS17:2000)
《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》(DB32/T474-2001)
《建筑电气安装工程图集》(1~4)(第二版)
四、施工组织管理网络(由土建综合考虑)
五、施工总体部署(由土建综合考虑)
六、主要分部、分项施工方法(插入土建里面)
⑴工艺流程:材料、机具准备→钢管螺纹加工→钢管螺纹连接→连接后处理。
⑵材料准备:钢管、聚四***乙烯胶带、石棉绳、黄丹粉、甘油、活接头、麻丝、铅油等。
⑶机具准备:老虎钳、套丝绞板、电动套丝机、活扳子、管丝钳等。
⑷为保证工程使用质量,本工程螺纹连接管道采用“锥连柱——管子丝端加工成锥形,而配件内螺纹是柱形”的管螺纹连接方式。采用“锥连柱”的连接方式的好处是丝扣越拧越紧,接口较严密。
⑸管螺纹(圆锥形管螺纹)的加工技术要点:
A、连接管件的圆锥形管螺纹规范要求
⑹钢管螺纹加工技术措施
A、用套丝机加工管螺纹时,应根据管径选用合适的割刀和板牙。
B、套丝机使用前应作空载试运,机械运转应正常。过长的管子套丝时应有辅助支架托平,并与管子夹头保持同一中轴线。
C、套丝时,根据管道管径选用合适的快、慢档和适宜的进刀次数完成加工。
D、操作人员必须熟悉套丝机的操作规程,并严格按操作规程操作。
E、螺纹应规整、端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹间的连接填料采用细麻丝加白厚漆。
F、管子套丝时先将管子固定在管子压板上,再把套丝扳套进管端。
G、调整套丝扳的活动刻度盘,使扳牙符合需要的距离,用固定螺丝把它固定,再调整套丝扳上的三个支持脚,使其紧贴管子,防止套丝出现斜丝。
H、调整好后,手握套丝扳手柄,平稳向里推进,按顺时针方向转动,操作时,用力要均匀,不要过猛。
I、第一次套完后,松开扳牙,再调整其距离比第一次小一点,用同样方法再套一次,要防止乱丝,当第二次丝扣快套完时,稍松开扳牙,边转边松,即能使其成为锥形丝扣。
J、套完丝扣后,随即清理管口,将管子端面毛刺处理完,使管口保持光滑、干净。
⑺钢管螺纹连接技术措施
A、首先将要连接的两管接头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许,再涂抹白铅油,涂抹要均匀。如用聚四***乙烯胶带更为方便,然后将一个管子用管钳子夹紧,在丝头处安上活节,拧进1/2活节长,此时再把另一支管子用第二把管钳子夹紧,固定住第一把钳子,拧动第二把管丝钳,将管拧进活节1/2,对突出的油麻,应清扫干净。
B、常用管子钳有两种:一种是张开式,一种是链条式。管子钳的使用原则:小管径用小号管子钳,大管径用大号管子钳。
C、常用管子钳和链条钳的适用范围:
D、锯管套丝时管子压钳操作台要放平稳,要两个以上的人操作,动作要协调,用力要均衡,防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。
E、两人同时操作管子钳进行接口时,用力要均匀、压紧、拿稳把柄,不得将短管套入把柄内,加长力臂的做法。
F、当管子钳套丝后短时间内不进行连接时,应刷一道机油用灰袋纸缠好,以防弄脏螺纹和防止螺纹生锈。
G、连接后的短段管子在运输、堆放中防止撞击和重物堆放其上,不准损坏螺纹和附件。
H、管道安装前,每根管子应检查清通,管内无杂物或泥垢,安装中断时,敞口及时封堵。
I、管