文档介绍：生鲜配送中心工艺流程与生产效率设定
一、确定流程、工序:
二、基准时间:每工序花费时间设定值。
三、总花费时间:A式
四、人员基本配置与时间:小时工/正式工。B式。
五、支出比率:B/A
劳动分配小时工比率=小时工/总工时
六、生产效率=总生产/总工时B
设定条件:各组区(例:农产)
。365日/年
。150-200品种/生产
。水果400克;
蔬菜300克。
。100店铺
:2-5秒/包。捆扎
套袋13秒;生产包数/设定时间;
蔬果流程与工序
一、设定流程和工序
①收货、检验
②储存(要冷)
③储存(非冷)
④整形
⑤捆扎
⑥切割
⑦清洗
⑨切片(根茎、水果)真空
⑩沥水
11装盘
12装袋、网袋
13装束
14周转筐
15计量贴标
16分拣、出货
⑧切片(一般、叶菜)真空
二、基准时间:设定值
三、总花费时间:220小时-A
四、人员基本配备时间-B :
小时工与正式工30人*8小时=240小时。支出比率:B/A=120%;生产效率:67包/小时(14750/220=67)
叶菜清洗或不清洗
1组:清洗套袋、真空
2组:捆扎、网袋、结束
3组:盘+保鲜膜
畜产流程与工序
一、设定流程和工序
①收货、检验
②去骨整形
③储存
④第一次加工
⑤冷藏
⑥高速切片机(装盘)
⑦切片装盘
⑨手切装盘
⑩装盒
11包装、金属探测、计量贴标
12出货分拣
⑧肉馅;搅拌成型装盘
二、基准时间:设定值
三、总花费时间:530小时-A
四、人员基本配备时间-B :小时工与正式工704小时
支出比率:B/A=132%;小时工劳动分配率=小时工/总工时=85%