文档介绍：桩基础施工
工程概况
本工程桩基础的施工范围是包括主线12#~20#墩号,人行道1#~5#墩号。桩基础砼为C25砼。本工程桩基础施工时经过人工填土层、第四系冲积层、残积亚粘土、碎屑沉积岩。按实际钻孔地质情况进行终孔。
工程数量表
桩径
桩号
桩长(m)
数量(条)
Φ100
人行桥1#~5#
~
5
Φ150
12#~16#
~
10
Φ200
17#、20#
~
6
Φ250
18#、19#
~
8
、施工工艺流程图(见下页)
施工方法
1、前期准备工作
⑴、组织施工管理人员熟悉施工图纸及场区工程水文地质条件,熟悉施工验收规程及主要施工规程,并对施工管理和操作人员作详细技术交底。
⑵、测量放线。按图纸进行总体测量放线,把工程总体布局放出,对控制桩进行绑点记录,并进行认真复核,确保测量精度满足规范要求。
⑶、根据测量放线测出的工程总体布局,主桥在桥中线顺桥向修筑5m宽施工便道及每轴修筑5米宽施工支便道。错车道、预制梁场地、钢
测量放线
下沉、埋设护筒
平整场地
制作护筒
设立工作平台、导向架
桩机就位
桩测量定位
护筒和检查位置垂直度
钻进
测量钻孔斜度、直径深度
泥浆调制与处理
终孔、清孔
检查验收
安装钢筋笼
钢筋笼制作
检查验收
安放导管、储料斗
导管试拼
清孔
测量沉渣厚度
灌注水下砼
验坍落度、制作试件
泥浆处理
清理桩头
动测、抽芯检验
筋加工场等生产、生活设施布置见施工平面布置图。这些临时设施要充分考虑钻孔桩的施工场地要求。
(4)、钻桩现场接通水电,为保证桩基施工连续作业,设置发电机组。
(5)、在平整好的场地上,根据已放出的控制桩将钻孔桩位置定出,并在四周绑点控制,以便核对。
(6)、本工程有Φ100、Φ150、Φ200及Φ250四种桩型,现选用GQ-1200正循环回旋转桩机进行Φ100和Φ150钻进施工,选用FX-300反循环回旋转桩机进行Φ200和Φ250钻进施工。施工前做好桩机的准备工作,并进行检修。
(7)、准备相应数量的粘性土及施工必须部分物资。
(8)、做砼级配试验资料,并对结构主材用料抽样送检。
2、成孔
⑴、护筒埋设,在岸上的钻孔桩施工场地用砂填筑的桩基施工,为防止孔口坍蹋,需埋设护筒,长1500mm,壁厚6mm。护筒埋设顶端高度高出地面30cm,以防泥浆溢出孔外和地面水流入孔内,护筒侧用粘土夯实,以防护筒移位。在水上的钻孔桩施工须搭设桩基施工平台,桩基平台用Φ325钢管和大型钢板桩搭设并连接施工便道。护筒埋设顶端高度高出洪水水位50cm,底部必须穿越砂层。护筒埋设后必须对其位置和垂直度进行检验,以保证桩基准确就位。
⑵、在备钻桩旁桩位同时埋设护筒(水上部分采用水箱),形成泥浆循环池。
⑶、钻机就位,钻机就位前,对各项准备工作进行检查。钻机用枕木作机座,要使台座和顶端平稳,在钻进和运行中不产生位移和沉陷。并用水平尺检查将钻机底盘调成水平状态,用垂球校验钻杆垂直度,锤尖对准设计中心,并试转数圈。
⑷、钻进:
正循环:开钻时,桩孔内放入一定数量粘土及适量水,钻机不进尺空转,利用钻头搅拌泥浆,搅拌后抽至循环池,待循环池及桩孔全部储够泥浆后,先启动泥浆泵和转盘,再进行进尺钻进。
反循环:开钻时,应将钻头提高距孔底约20~30厘米,将真空泵加足清水,关紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭,打开真空管路阀门,使气水畅通,然后启动真空泵,抽出管路内的气体,产生负压,把水引到泥石泵,通过沉淀室的观察窗看到泥石泵充满水时,关闭真空泵,立即启动泥石泵。,打开出水控制阀,把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环后,启动钻机慢速开始钻进。
⑸、钻孔检查与测量,钻进过程中,经常检查成孔情况,用测锤检测孔深及转轴倾斜度,还应注意钻渣捞取判明钻进实际地质情况,并记入记录表中,并与地质剖面图核对,发现不符时应会知甲方和设计人采取对策,保证钻孔正常顺利进行。
⑹、根据钻进过程中实际土层情况控制进尺快慢和泥浆性能指标在粘土和软土中,宜采用中等转速稀泥浆钻进,在粉砂土、粗砂、粉砂岩、泥岩、风化岩中采用低转慢速大泵量,稠泥浆钻进。泥浆性能控制见下表:
⑺、施工作业分班连续进行,不应中途停顿,如因故须停止钻进时,不许将钻头停放在孔底,以免泥浆埋住钻头。
⑻、施工时必须详细填写钻进记录,交接班时要交待钻进情况及下一班注意事项。
**质量要求:
①钻孔孔径不少于设计规定。
②护筒要求耐用,