文档介绍：砂型铸造及铸件的结构设计 书中第三章、第四章内容
问题提出
生产铸件的第一步工作是:确定铸造工艺(铸铁的种类,浇口位置及分型面,砂型、金属型等),然后绘制铸造工艺图。
铸造工艺包括:铸件的浇注位置和分型面位置;加工余量、收缩率和拔模斜度等工艺参数;浇注系统、冒口的布置等。
一、浇注位置和分型面的选择
1、浇注位置和分型面的概念
铸件的浇注位置:浇注时铸件在型腔内所处的空间位置。
分型面:分开铸型便于取模的接合面。
砂型铸造的合理浇注位置选择
浇口盆
上型
中型
下型
“立造立浇”
“平造平浇”
上型
下型
分型面
浇口盆
“平造立浇”
(1) 铸件的重要加工面应处于型腔底面或侧面。
气体和夹杂物易漂浮在金属液上面,下面金属质量纯净,结构致密。
不合理
合理
2、浇注位置和分型面的选择原则
应保证铸件质量的前提下,使工艺简单、操作方便。
(2)铸件的大平面尽可能朝下
型腔顶面浇注时烘烤严重,
型砂易开裂形成夹砂,结疤等缺陷。
不合理
合理
(3)铸件的薄壁部分应放在铸型的下部或侧面
薄壁朝上
容易产生浇不到、冷隔等缺陷。
不合理
薄壁朝下
合理