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文档介绍

文档介绍:锅炉产生事故的原因
设计制造方面
结构不合理,材质不符合要求,焊接质量不好,受压元件强度不够等
运行管理方面
司炉人员违反劳动纪律,违章作业;设备失修,超过检验期限而没有定期检验;司炉人员不懂技术;无水处理设施或水处理不好等
安全附件和附属设备不全、不灵
安装、改造、检修质量不好
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预防锅炉事故的措施
设计、改造锅炉,应遵循锅炉有关规程和技术要求,做到材质合格,结构合理,计算准确。
制造、修理和安装锅炉应按有关技术法规和图纸施工,严格执行工艺和质量检验制度,确保施工质量。
锅炉上的安全附件必须齐全、灵敏、可靠,并定期校验,对失灵的附件应及时更换。
搞好锅炉水质处理,加强日常维护保养工作,定期进行停炉内外部检验,及时发现和消除隐患。
配备熟悉锅炉的管理人员,健全各项规章制度。
司炉经培训合格方可上岗,严格遵守劳动纪律和操作规程,经常进行反事故演****br/>第2页/共62页
事故处理四原则
沉着冷静,判断正确,准确而迅速地处理事故。
重大事故要保护好现场并及时上报。
一时查不清原因的,应迅速上报,不得盲目操作,事故未妥善处理之前不得擅离岗位。
详细记录发生事故的部位、时间、经过、处理方法等,分析事故原因,制定措施,避免类似事故再次发生。
发生锅炉爆炸和重大事故的单位,应尽快将事故情况、原因及改进措施书面报告主管部门。
尽快消除事故根源,隔绝故障点,防止事故蔓延。
在确保人身安全和设备不受损害的前提下,尽可能恢复锅炉正常运行,不使事故扩大。
发挥正常运行设备的最大出力,尽量减少对用户的影响。
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停炉保护
水位保护
大型锅炉有高、低水位联锁,中、低参数锅炉一般只有低水位联锁。
风机保护
送风机停止联锁锅炉停止,如果有两台送风机(大型锅炉)则送风机全部停止
燃料保护
燃料中断,低油压联锁(燃油炉),低气压联锁
灭火保护
火焰监视联锁
炉膛负压保护
对于大型煤粉炉,为防止炉膛正压而设置的联锁
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故障停炉
故障停炉
锅炉由于发生故障无法继续运行,需要停炉检修处理故障的停炉情况
分类
紧急停炉
运行中需要马上停止锅炉运行才能保障人身和设备的安全或使损失控制到最低限度的停炉
请示停炉
运行中发生故障,但故障短时间内不会危及设备和人身的安全,且锅炉短时间内还可以维持运行时,请示上级领导批准的停炉
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紧急停炉条件
锅炉严重满水:盘前水位计和就地水位计全部指示正到头。
锅炉严重缺水:盘前水位计和就地水位计全部指示负到头。
动力区仪表风中断。
动力区6000伏电源中断(给水泵和风机停止)。
锅炉爆管,虽经加大给水量仍不能维持锅炉正常水位。
锅炉所有水位计损坏不能监视锅炉水位。
锅炉本体外部水汽管道爆破,危及人身、设备安全和无法操作时。
锅炉发生尾部再燃烧,主汽温度超过545℃调整无效,而且排烟温度急剧升高。
锅炉主汽温度低于410℃调整无效,继续下降时。
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请示停炉条件
汽包水位二次仪表全部损坏且无法恢复。
水冷壁、过热器、省煤器、减温器及其联箱和外部管路以及其它汽水管路焊口有裂纹或漏泄但不影响锅炉水位。
水冷壁、过热器、省煤器管漏泄,炉内有响声,但仍能维持水位。
锅炉主汽温度超过规定值,经多方调整或降负荷仍无法恢复正常。
过热器、省煤器、空气预热器结渣,积灰严重。虽经处理,管壁温度仍然要超过标准,并烟道阻力太大,风量不足。
锅炉给水,炉水及蒸汽品质严重超标,经多方调整无法恢复。
来、回油管路泄漏。
发现其它设备缺陷及异常现象,但无需立即停炉时。
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锅炉水位异常事故
锅炉满水
轻微满水
还没有上升到水位上极限
严重满水
超过水位上极限
锅炉缺水
发生锅炉爆炸的主要原因
锅炉水位不明
水位计是否损坏
发生严重满水或严重缺水
发生汽水共腾
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锅炉满水的现象
水位高于最高安全水位或看不见水位
发出水位高报警信号
给水流量大于蒸汽流量
过热蒸汽温度明显下降
蒸汽导电度表指示增大
严重满水时,汽温直线下降,蒸汽管道发生水冲击,自法兰截门不严处冒白汽
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锅炉满水的原因
对水位监视不严,误判断或误操作
水位计指示不准造成误判断
汽侧泄漏,指示偏高;水侧泄漏,指示偏低
汽侧堵塞,指示不动;水侧堵塞,指示逐渐升高
给水自动调节故障或调整机构故障,未及时发现
给水压力突然升高,给水阀来不及调整
盘前水位、蒸汽流量、给水流量指示不准造成误判断
负荷增加太快,汽机突涨负荷,汽包安全阀动作
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