文档介绍：裂解炉安装方案
编制说明
此方案主要对裂解炉的施工顺序、施工方法、施工技术要求、交叉施工、注意事项进行了重点叙述。对于施工网络计划以及主要施工机具、劳动力需用计划也作了较详细的叙述。
本方案不包括炉管焊接;吹扫、试压;引风机单机试车;筑炉工程。
裂解炉结构简述
裂解炉是由钢结构、设备、管道、筑炉等结构组成的综合块组合体。每台裂解炉由引风机、汽包、废热锅炉、对流盘管、辐射盘管、燃烧器和视孔、检修门等附件及主体钢结构等组成。主体钢结构由辐射段、对流段及附属构架等组成。
准备工作
技术方面工作准备
1)认真作好设计交底和图纸会审工作。
2)熟悉图纸和资料,编制切实可行的施工方案。
3)详细向施工班组进行技术交底。
现场准备
1)修通道路,平整施工现场,选定材料、构件存放场地。
2)接通水源、电源,按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室集装箱。
3)铺设制造拼装平台。
4)设置塔吊(QTZ-200型起重机)。
5)在安装工作开始之前,要对设备构件进行清点和检查,以确认是否够数,是否有损坏和变形,几何尺寸是否能满足要求,在清点和检查过程中要实作好记录。
基础
1)作好基础检查验收工作,对基础座标位置、外形尺寸、标高、表面平整度等项检查,并做好记录。
2)基础处理:基础表面铲平整,清除浮土、沙砂、划好中心线,测量好各基础的标高及之间对角线。
3)垫铁准备(斜垫铁、平垫铁等)。
施工顺序及网络计划
施工顺序的原则
先施工F-1110和F-1120炉,再施工F-1130和F-1140炉,后施工F-1150、F-1160和F-1170炉;先施工下段结构,后施工上段结构;先施工主体结构,后施工附属结构;先施工钢结构,后施工炉管系统;先施工炉本体,后施工附属设备。
施工顺序
准备工作→辐射段和过渡段炉体施工→对流段钢结构施工→对流段盘管施工→对流段墙板、烟道箱和筑炉交叉施工→辐射段炉顶及对流段炉顶以上钢结构施工→视孔、燃烧器等附件检查及施工→弹簧支吊架及配重系统安装→辐射盘管安装→辐射段筑炉→对流段连接管的施工→连接梁的施工→烟道及风机安装→废热锅炉安装→汽包安装→炉体配管→跨越管道及汽包配管施工→废热锅炉与汽包连接管安装→梯子、平台、栏杆随各段安装→防腐随各工序施工→水压试验和气压试验→弯头箱安装→风机试车→管及设备保温→烟囱安装→检查、验收、交工存档。
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网络计划
注:序号1至序号23段的工作在2004年3月~2004年9月间完成,序号43至序号45段的工作在2004年10月~2004年11月间完成。
此网络计划必须和下面的序号说明配合使用。
裂解炉施工网络计划序号说明:
1)序号1-23为主体钢结构施工顺序号:1、施工准备工作;2、基础验收及构件、设备检验;3、辐射段墙板在平台上拼装、焊接;4、安装辐射段墙板;5、安装辐射段炉底;6、安装辐射段侧上方的过渡段;7、安装辐射段炉顶;8、辐射段、过渡段确定中心,并调整各部位符合要求;9、自检、共检;10、二次灌浆;11、搭设脚手架;12、辐射段、过渡段及护柱板的焊接;13、对流段钢架施工;14、安装两炉对流段之间横梁;15、安装上部钢结构;16、对流段墙板与筑炉交叉施工;17、炉顶以上钢结构施工(为废热锅炉吊装前留三根梁先不安装);18、预留梁安装;19、烟道安装;20、梯子、平台、栏杆安装;21、其余钢结构施工及修理、调整;22、整体钢结构自检、共检;23、钢结构修整。
2)序号24-30为筑炉、保温施工顺序号:24、辐射段托砖板、保温钉施工;25、过渡段贯穿柱施工;26、对流段筑炉和墙板交叉施工;27、过渡段铁件及筑炉施工;28辐射段筑炉;29、弯头箱、跨越管保温;30、设备及其它管道保温。
3)序号31-45为盘管、配管及设备施工顺序号:31、视孔、燃烧器等附件检查及安装;32、对流管托架、滑道及配管安装;33、弹簧支吊架及配重系统安装;34、辐射管施工;35、废热锅炉安装;36、引风机及附件安装;37、汽包安装;38、对流段连接管安装;39、废热锅炉、汽包配管;40、炉体配管;41、防腐;42压力试验;43、弹簧支吊架及配重系统最终调整;44、单机试车;45、烟囱制造安装。
裂解炉安装技术要求
一般要求
1)炉壳、框架、梯子、平台、附件、设备等,应具有质量证明书,几何尺寸应符合国标要求