文档介绍：球形储罐
罐体
支座
人孔和接管
附件
分类:①外观:;。
②壳体构造方式::;。
:;;。
③支撑方式:;筒形或锥形裙式支座。
典型结构示例:圆球形单层纯桔瓣式赤道正切球罐
罐体(上下极板、温带板、赤道板)支柱、拉杆、操作平台、盘梯、附件(人孔、接管、液面计压力计、温度计、安全泄放装置等)
罐体
作用:储罐主体,储存物料、承受物料工作压力和液柱静压力。
按其组合方式分:纯桔瓣式罐体、足球瓣式罐体、混合式罐体。
(1)纯桔瓣式罐体:球壳全部按桔瓣片形状进行分割成型后再组合
特点:球壳拼装焊缝较规则,施焊组装容易,加快组装进度并实施自动焊;便于布置支座,焊接接头受力均匀,质量较可靠。
缺点:球瓣在不同带位置尺寸大小不一,互换有限;下料成型复杂,板材利用率低;球极板尺寸往往较小,人孔、接管等容易拥挤,有时焊缝不易错开。
应用:适用于各种容量的球罐。
(2)足球瓣式罐体:由四边形或六边形组成
特点:每块球壳板尺寸相同,下料成型规格化,材料利用率高,互换性好,组装焊缝较短,焊接及检验工作量小。
缺点:焊缝布置复杂,施工组装困难,对球壳板的制造精度要求高。
应用:容积小于120m3的球罐。
(3)混合式罐体
1-上极2-赤道带3-支柱4-下极
图5-18 混合式球罐
特点:赤道带、温带——桔瓣式;
极板——足球瓣式;
材料利用率——高;
焊缝长度——缩短;
球壳板数量——减少;
适用于——大型球罐。
极板尺寸——比纯桔瓣式大,易布置人孔及接管。
球罐支座与球壳板焊接接头——避免搭在一起,球壳应力分布均匀。
组合方式
壳片分割成型
形式
优点
缺点
应用
纯
桔
瓣
式
球壳全部按桔瓣片形状进行分割成型后再组合
球壳拼装焊缝较规则,施焊组装容易,实施自动焊;便于布置支座,焊接接头受力均匀,质量较可靠。
球瓣在不同带位置尺寸大小不一,互换有限;下料成型复杂,板材利用率低;球极板尺寸往往较小,人孔、接管等容易拥挤,有时焊缝不易错开。
适用于各种容量的球罐。
足
球
瓣
式
由相同或相似的四边形或六边形组焊而成
每块球壳板尺寸相同,下料成型规格化,材料利用率高,互换性好,组装焊缝较短,焊接及检验工作量小。
焊缝布置复杂施工组装困难,对球壳板的制造精度要求高。
容积小于120m3球罐。
混
合
式
材料利用率高赤道带和温带—桔瓣式;极板—足球瓣式
焊缝长度缩短壳板数量少极板尺寸大,易布置人孔及接管避免球罐支座与球壳板焊接接头搭在一起,球壳应力分布均匀。
桔瓣式和混合式罐体基本参数见--GB/T17261--《钢制球形储罐型式与基本参数》
支座
作用:用以支承本体重量和物料重量的重要结构部件。
分类:①柱式支座——赤道正切柱式支座结构
特点:多根圆柱状支柱在球壳赤道带等距离布置,支柱中心线与球壳相切或相割而焊接起来。相割时,支柱的中心线与球壳交点同球心连线与赤道平面的夹角约为100~200。柱式之间设置连接拉杆——稳定(风载、地震)
优点:受力均匀,弹性好,能承受热膨胀