文档介绍：*******有限公司罐区改造工程
施
工
组
织
设
计
***********有限公司
目录
1、第一章总述--------------------------------------------------1
2、第二章施工总体部署--------------------------------------2
3、第三章施工组织与管理-----------------------------------4
4、第四章主要施工技术方案--------------------------------6
5、第五章质量管理-------------------------------------------11
6、第六章健康、安全、环境管理-------------------------13
7、第七章成本控制管理-------------------------------------24
8、第八章施工机具及设备计划----------------------------25
9、第九章施工手段用料计划-------------------------------27
第一章总述
1. 编制依据
***********************公司设计的图纸。
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97。
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
2. 工程概况
建设地点:***************
工程内容:
(1).12#泊位至库区DN200管线1条增加电伴热并保温。
(2).TK301罐内增加加热器一套;罐体保温。
(3).TK201~205罐抽罐底油口改造(改至清扫孔)
(4).TK201和TK202罐内装内壁喷沙,刷防静电漆.
(5).TK201、TK202、TK205装内浮盘.
(6).增加一台装船泵
建设工期:净工期60天。
第二章主要施工技术方案
(一)材料验收
原材料进入施工现场入库时,现场质检员必须严格检查验收,所进场材料必须具有:
1、材料质量证明书;
2、焊接材料质量合格证书;
3、外购件质量合格书。
质检员必须对质量证明书与材料进行核对准确,对外购件规格、型号、数量进行核实合格后才准予投入安装使用。
(二)主要施工技术措施

(1).首先打开罐上所有人孔以及透光孔,保证罐内亮度及通风需要.
(2) 为保证安全,且为了施工方便,罐内搭设满堂红脚手架.
(3).喷沙及刷油漆时,在人孔处设一台鼓风机,保证通风及罐内供痒氧.
(4).罐内喷沙完成经检查合格后,刷两遍防静电漆.
(三)工艺设备、管道安装方法及技术措施
1、基础测量复检工序
土建(基础浇制结束)→基础合格交付(监理交接手续)→基础复检(对基础尺寸检验)→基础复检结束(合格)→基础就位
2、设备就位安装
(1)泵类等设备就位:采用人工或吊机就位在基础上,调整纵、横向水平度,采用斜铁垫板调整正确,就位固定安装。
3、工艺管道安装、焊接:
(1)管道安装:按正确尺寸长度划线,用切割机下料,切口表面平整,取消毛刺、凹凸、熔渣、氧化铁、铁屑等,用磨光机对管道焊口倒角,坡口角度为30-35度,后用人工搬运固定上管位置上,按坡度要求走向,横平竖直,- mm,两管连接不得有错位现象,用工艺卡固定,然后采用手工电弧焊焊接,必要时可采用手工氩焊打底,J422焊条电弧焊盖面,管道平面应用水平尺校验,管道焊缝按规范标准要求执行。
(2)管道三通安装:按工艺要求,放样制作工艺样板,按样板在管道上划线,人工气割下料,消除氧化铁,拼装定位,水平及垂直度正确,后用手工电弧焊焊接焊缝。
(3)弯头管件安装:管接目接装时,用磨光机对管口倒角,坡口角度为30-35度,-,接头不得有错位角度正确定位,然后用手电弧焊焊接焊缝。
(4)法兰安装:法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。法兰及管道拼装时,管道伸进法兰厚度2/3。要用直角尺、水平尺校验,正确定向固定后,采用手工电弧焊接正、反面角焊缝。
(5)阀门安装:阀门应从每批中抽查10%,进行强度和严密性试验。安装阀门时要正确定位,定向固定连接,紧固时要对角固定。
(6)螺栓、螺母安装:紧固件螺纹应完整、无伤痕,螺栓、螺线应配合良好,法兰与阀门,盲板等连接定位,坚固时要对角固定,无松动或卡涩现象。在室外紧固件要用黄油保护。
(7)管道支架制安:按支架图纸尺寸要求,正确划线,人工火焰切割下料,采用手工电弧焊接,定位固定在基础座板上,支架固定管道。对管道支架应