文档介绍：工程名称
钢筋混凝土双曲线冷却塔通风筒施工新方案
火力发电厂采用的冷却塔绝大部分为钢筋混凝土双曲线冷却塔。这种构筑物体量大,形状复杂,塔高壁薄,施工难度大。
通风筒是冷却塔的外壳,也是施工难度最大的部分。新疆拜城铁列克电厂双曲线冷却塔施工中,成功地使用了一种新方案——采用塔式起重机垂直提升;部分钢管马道、永久爬梯与活动钢梯相结合的上人通道;附着式脚手架;定型组合钢模板。该方案取得了较好的技术经济效果。
该冷却塔淋水面积1000m2,塔高52m,混凝土总量1083m3。,;,;,。
通风筒施工
施工方案
施工现场平面布置及立面见图5-14-l、5-14-2。
环梁及通风筒下部浇筑阶段,安设2台15m高龙门架作垂直提升设备,分别设在塔筒南、北两侧。通风筒上部施工以1台TQ60/80塔式起重机进行垂直提升。搅拌站设在塔东北侧,设2台出罐容量350L的混凝土搅拌机。初期在西侧增设一临时搅拌站(因下环梁及通风筒底部混凝土量较大)。人行坡道置于风筒南侧,即塔外永久爬梯处。人行道用钢管脚手杆搭设,高12m,作为通风筒下部施工时的人员通道。上部利用塔外永久爬梯加活动钢梯作为施工人员上下梯道。
通风筒的施工程序为:施工准备→检查半径及标高→模板分档→绑扎钢筋→拆除底层方框架及模板→安装模板及方框架→浇筑混凝土→养护。
方框架及模板安装完毕并经检查校核尺寸、标高准确无误后,即可浇筑混凝土。出罐混凝土盛入料斗,用塔吊提升至操作平台上的卸料点,卸至运浆小车中,人工推运至工作面后用铁锨入仓、插入式振动器振捣。
浇筑人员分4个小组,由两点开始分别向相反方向浇筑,最后在塔吊卸料点合拢。如此循环往复,既可保证上、下层混凝土浇筑间隔时间不超过2h,又可避免轻车、重运浆小车在脚手架上交错行进。混凝土浇筑层厚度为30cm,,分5层浇完。塔吊的卸料点共2处,大致位于筒体任一直径的两端点上。
混凝土采用机械喷水养护。在塔底安装1台扬程为60m的高压水泵,通过Φ75mm的钢管将水送至工作面,再联结1条绕塔一周的喷水管将水洒到混凝土面上。(喷水管用Φ25胶管制成,上钻Φ4喷水孔。)
施工方法
、材料的提升:塔吊置于通风筒东侧,轨道中心离塔筒最近处距离为
工程名称
5m。搅拌机、钢管井架人行道、通风筒弧长的一半均在吊装覆盖半径内。
该工程的TQ60/80塔式起重机按高塔方案进行安装,最大提升高度65m,最大工作半径25m,。
,每次提升2盘混凝土()。塔吊直接将空料斗吊至搅拌机出料口处,装满混凝土后,同时进行垂直提升、水平移动和旋转,直至附着式脚手架顶部操作平台上的卸料点。料斗在空中停留的时间仅为垂直提升的时间。
钢筋、手推车、振捣器等材料、机具亦用塔吊提升至操作平台上。混凝土浇筑完毕后,所有机具亦用塔吊运至地面。
:、、高l2m钢管脚手架作为风筒底部的上人坡道,上部则利用永久爬梯加简易活动钢梯,随筒壁施工上延逐段安装。
第一节永久爬梯利用钢管脚手架进行安装。塔吊将制作好的梯段吊装就位后,