文档介绍：SMT效率提升
之接料方法改善
编写:丁峰峰
审核:周波
报告题纲

。

改善小组架构
策划:负责策划此次改善计划
提案并指出改善重点。
组织:负责计划此次具体实施
步骤,并指定实施改善
方案人员,及方案实施
后的效果数据统计。
执行:负责按照组织者给出的
作业步骤及实施要求,
并记录此作业方法的报
警数据统计及原因.
监督:负责此次改善实施的进
度,并跟踪执行者的作
业方法。
问题描述
在机器飞达取料到接料带接头的地方会报警,报警频率在70%左右。使生产效率下降。机器报警原因有卡带或者料带不进带,,一个班一个操作员平均每天要接120盘物料。损耗时间为:(120盘*)*(处理时间)=42分。就是说每个班每条线有42分钟时间是在处理此类问题。
报警原因分析
我们使用接料带是直接粘在物料带上面,接料带前部和塑料带接触部分处无法保证平整度,当接头到飞达顺带口处时会卡死,受飞达气动拉力会断带。见图:
正常状况
断开状况
塑料带接口打到飞达顺带口进直接卡死,导致报警。
飞达顺带口
卡带改善对策
将接料带剪成尖型,保证塑料带接头与飞达顺带口接触面小,防止因接触面大无法保证粘接平整度而导致卡带。使用时注意尖型方向同飞达进料方向一致。如图:
尖型塑料带进带串图
1
2
3
尖型接料带前进到此处因与顺带口接触面小,粘料带时不容易产生气泡,保证接头处的平整,所以很容易就过此位置。
此接头必须粘接牢固,并且需要对齐,否则会卡在飞达顺带口处,导致报警。
报警原因分析
,无法保证接头处的整齐度,定位孔大小不一,飞达在取料到这个位置时无法进带,导致报警。见图一
,底部固定胶纸未粘牢固,打到接头处就断开。物料在飞达上无法前进,导致报警!见图二
图二
此位置为普通剪刀剪出来的接头。很明显可以发现接头部分的间距与标准不相符。
图一
料带无法前进改善对策
,用铜扣固定接口处。
铜扣固定
改善所需工具图片
接料剪
接料钳
铜扣