文档介绍：预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准(432-1996)
范围
    本工艺标准适用于民用建筑非承重的内隔板安装。
施工准备
      材料及主要机具:
      钢筋混凝土预制隔墙板:质量应符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》,应有出厂合格证。在墙板上应标明型号及正反号,盖有检验合格章。
      焊条:采用E43型焊条,应有出厂合格证。
      连接钢板:一般为40×60×40×4(mm)。
      连接钢筋:一般直径不得小于φ10,长100~120(mm)。
      水泥: 425号、525号。
      主要机具:利用主体结构吊装机械及工具。
      作业条件:
      按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板,存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。隔墙板应分型号存放。
      按设计图纸核查板号,并核查板上的预埋铁件是否齐全,并将上面的杂物、铁锈清理干净。隔墙板上的吊环要齐全牢固。
      在安装的楼层上将安装部位清理干净,在隔墙板相邻的主体结构上弹好墙板安装定位立面位置线。在楼面上弹好墙板平面位置线。将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。
      检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全,位置是否正确。被遗漏的应打孔重新埋设补齐。
操作工艺
      工艺流程:
安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接固定→捻缝
      安装就位:隔墙板安装有两种方法,一种是可以随着结构施工在扣楼板前将板吊入随吊随安装、焊接;另一种是在扣楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当,待以后人工进行安装。
      检查校正:安装时核对型号,防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子,放稳墙板,用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。复查安装位置,调整偏差,用托线板作垂直校正。
      支撑加固:隔墙板水平位置及竖直位置校正以后,在吊环部位加支撑,将板下端的楔子扌背紧,防止位移、歪斜。板下缝高度以20~30mm为宜。严禁将隔墙板直接座落在楼板上干摆浮搁,而不加任何处理。
      焊接固定:隔墙板位置校正后,将板上的预埋件与结构墙体上(或隔墙板之间)的埋件用连接钢板焊接牢固,必须做三面围焊,埋件不得凸出结构墙面。
      捻缝:隔墙板焊接稳妥之后,四周边的缝隙均用1∶,砂浆内掺水泥用量10%的107胶,缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填满捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子,将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整,阴角顺直,以利装修。
质量标准
      保证项目:
      使用的原材料应符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
      构件的型号、位置及连接固定节点的做法,必须符合设计要求。隔墙板应有出厂“合格证”。
      用豆石混凝土或砂浆做的板缝,计量要准确,填塞要密实,认真养护。其强度应满足设计要求。
      基本项目:
     