文档介绍：舞水大桥主桥墩身、盖梁施工组织设计
一、工程概况
舞水大桥是上海至瑞丽国道主干线湖南邵阳至怀化高速公路跨越舞水的一座特大桥,其主桥0号台~4号墩为四跨预应力砼变截面悬浇连续箱梁,主桥全长260m。其中主桥1-3号墩下构的墩身均为双柱式墩,各墩均有4根断面尺寸为2D300cm六边形的墩柱;;墩顶设有盖梁;主桥1-3号墩墩身高度分别为21m、25m和23m。墩身采用C30砼浇筑。
二、墩身施工
㈠、墩身设计参数
墩
号
墩顶高程(m)
桩基顶高程(m)
墩身高度(m)
墩身(含盖梁)砼数量(m3)
1号墩
21
+=
2号墩
25
780+=
3号墩
23
+=
㈡、墩身施工质量的控制标准
1、断面尺寸允许偏差:±15mm;
2、轴线偏位允许偏差:10mm;
3、竖直度或斜度允许偏差:%H(墩高)且不大于20mm;
4、墩顶高程允许偏差:±10mm;
5、相邻墩身间距允许偏差:±15mm;
6、大面积平整度为5mm;
7、砼表面平整,颜色一致,施工缝光洁;
8、砼蜂窝、%,深度不超过10mm。
㈢、墩身施工顺序
1、总体施工顺序:先进行左幅墩柱施工,再进行右幅墩柱施工。
2、作业施工顺序:分为两个工作区,Ⅰ区从左幅1号墩往3号墩,Ⅱ
区从右幅1号墩往3号墩方向施工。
㈣、墩身施工工艺流程图
㈤、主要施工方案和施工方法
主桥1-3号墩墩身采用翻模法施工;每根墩柱以三节模板翻模施工,1-,中间每次浇筑砼4m高,最后一次浇筑3m;,中间每次浇筑砼4m高,最后一次浇筑3m;每墩柱分5-6次浇筑完毕。按工艺流程分别进行施工方案说明:
1、墩柱底部凿毛
在桩基础浇注砼时,按设计图纸和规范要求已对墩身钢筋准确放样预埋,桩顶扩大部分施工完并达到一定强度后,用全站仪将墩柱轴线投测到桩顶,并用墨线弹在桩顶上,分出模板边线即可对墩身范围内的桩基顶层砼进行放样凿毛,清除顶面的砂浆层,待墩身施工时用清水冲洗干净且用棉纱吸干。
2、钢管支架搭设
墩身四周采用φ48×,作为施工人员操作平台以及小型机具的施工支撑平台。钢管架基础应夯填密实、平整,立管底座应加钢板撑脚和垫厚木板以加大受力面积,双柱架体应连为一体,四边立面设置剪刀撑,以增强其刚度和稳定性,操作层应满铺架板,离操作层1米高设置防护栏杆,四周加设安全网;同时应搭设“之”字型楼梯,以便人员上下,确保施工方便,人员安全。应注意使架体与模板互成独立体系,以便模板安装后不受其它施工荷载扰动。
3、钢筋制作及安装(含预埋件)
⑴、钢筋原材料要求
①、本工程主要有Ⅰ级钢、Ⅱ级钢钢筋。所有钢筋按设计图纸和规范要求组织进场、验收和试验。进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单;严禁不合格钢材用于本工程上;并作好物资管理记录。
②、钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。堆放时,钢筋下面要垫垫木或砼墩,离地面不宜少于200mm,并用彩胶布覆盖好,以防钢筋锈蚀和污染。
⑵、钢筋制作
墩身钢筋在钢筋加工车间按图纸和规范要求以及监理工程师要求进行制作;先按配筋单下好料,制成半成品后,再运至现场进行整体绑扎。
①、钢筋制作应严格按配料单进行,钢筋下料准确,制成半成品,按不同规格钢筋分类堆放整齐,且采取防雨水、防潮等防锈保护措施;钢筋加工后,经验收合格后运往安装现场时,要保证钢筋顺直不变形。
②、钢筋加工质量要求:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,钢筋应平直无局部曲折。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定;受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm;受力钢筋间距允许偏差在±10mm;箍筋间距允许偏差在0,-20mm;保护层厚度允许偏差在±10mm。
③、钢筋半成品堆放要标明分部、分段和构件名称,按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。
⑶、钢筋连接
①、墩柱主筋主要采用电渣压力焊或镦粗直螺纹机械连接,钢筋接头应错开,错开距离≧35d且≧500mm ,在同一接头区域内接头钢筋面积不能大于受力钢筋总截面的50%。
②、所有焊接或机械连接都必须经施工技术人员及质检人员检查