文档介绍：深层搅拌地基施工质量监理细则
用深层搅拌法加固软弱地基,地基的承载能力可明显提高,沉降量、特别是不均匀沉降差别明显降低。经深层搅拌加固的水泥土强度,除与被加固土的物理学性能指标有关外,主要与水泥掺入量有关,其次是和土体在预搅拌时能否完全破碎、并与水泥浆充分搅拌均匀有关。监理工程师的任务,就是要监督承包人严格按照设计要求进行施工,坚持质量标准,使软弱地基加固后,达到设计规定的技术指标。
一、深层搅拌桩施工工艺流程:
二、深层搅拌桩施工质量的事前监理:
1、检查水泥、外加剂的质量。
2、审核承包人的施工组织设计或施工技术方案。审查重点是:质量检验体系,施工过程中的质量保证措施,成桩后质量检验。
三、深层搅拌桩施工过程中的质量监理:
1、复查轴线,桩位布置和桩数必须符合设计要求。
2、水泥的品种、标号,水泥浆的水灰比和外加剂品种、掺量必须符合设计要求。
3、经常检查水泥用量,水泥浆拌制的数量,供浆过程中,灰浆搅拌机要不停的搅拌,防止水泥浆离析,不得有断浆现象;要严格控制深层搅拌机的提升速度,务使水泥与土搅拌均匀,为此,要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数。
4、深层搅拌的深度,直径及桩体强度必须符合设计要求,必要时,抽检成桩强度
5、基槽开挖时,检查成桩桩位、桩数与桩顶强度,验收合格后,方可进行后续施工。
6、深层搅拌桩施工质量监理汇总表,见深层搅拌桩施工质量监理汇总表(附后)验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。
四、质量标准:
1、依据标准:
应符合国家标准:
GBJ202-83《地基与基础工程及验收规范》
DBJ08-40-94《地基处理技术规范》
2、基本要求:
(1)施工前现场事先应予平整,必须清除地上,地下一切障碍物,开机前必须调试,检查桩机运转及畅通情况。
(2)施工前应根据现场情况确定施工参数包括输浆,杰浆到达喷浆口时间,提升速度等,并根据设计要求,通过成桩试验确定浆液配比等参数。
(3)为保证搅拌桩垂直度,注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度。
(4)搅拌机预搅下沉不得冲水,遇到硬土层,下沉太慢时,方可适量冲水。
(5)严格控制水泥质量及水泥掺,确保水灰比,发现注浆不足,必须再次复搅。
(6)施工时因故停浆,宜将搅拌机下沉降浆点以下1/2m待恢复供浆时再喷浆提升,停机超过2小时,为防止灰浆堵塞导管,宜拆洗输浆管为妥。
(7)桩与桩之间搭接时间不应大于24小时,超过上述时间,最后一根桩应空钻留出榫头,以待下搭接。间隔太长无法搭接时,应在设计建设方认可后,采取局部补桩与注浆措施。
3、允许偏差项目:
(1)搅拌桩垂直偏差≤%
(2)桩位布置偏差≤50mm
(3)桩径偏差≤4%
(4)钻头与样桩中心偏差≤20mm
(5)出口压力 ~
(6)搅拌时间≥2min
(7)深度记录误差≤100mm
(8)时间记录误差≤5S
(9)喷浆底座≥30S
五、风险分析:
水泥搅拌桩做为无支撑档土结构,在基坑开工程中使用频率相当高,施工工艺日趋成熟。搅拌桩施工过程中应注意桩位准确,保证垂直度偏差在允许偏差范围内,以保证开和基础工程顺利施工。做为防水挡土设施,水泥搅拌桩之间搭接对工程最终质量影响甚大,施工过程中经常对施工机械进行检查,保证其正常运行,另外,加强浆液管理