文档介绍：4000T扩大产能工业试验方案
为了充分发挥4000T生产线的潜能,扩大处理量、提高效益、避免发生设备事故,特制订4000T扩大产能工业试方案。
一、实验地点
北衙公司4000T选厂
二、试验时间
2013年5月22日—6月5日
三、试验参与人员
1、集团生产事业部:刘志亮、刘良云
2、北衙公司:高起方、杨银桂、黄石斌、蒋照宽、李广顺、朱坤、余进朝、郑宇光、罗建明、陈景景、严永谋、杨同正、王仲明等。
四、试验内容与目的
在保证磨矿细度的前提下、设备安全运行的状况下,考查磨矿系统的最大处理量、球磨机的磨矿效率和旋流器的分级效率。考查后续工段浓缩、浸出、磁选、尾矿压滤等各系统流程的畅通与设备能力的匹配。
五、试验前期准备
1、半自磨机钢球量添加至110-115吨;
2、球磨机钢段量添加至145-150吨;
3、 1#浓密机底流泵至浸出供浆管路改造,使2台泵能同时供浆;
4、11#浸出吸附槽更换隔炭筛,使其过浆面积增大30-40%;
5、浓、细度检测器具;
6、供水系统(清水)保证。
六、实验步骤
1、处理量由5200t/d四小时后增加至5400t/d,并开启全部旋流器。调整旋流器给矿泵频率,使泵池液位控制在50-70%高度;
2、调整1#浓密机絮凝剂添加量、底流泵运行频率,保证浸出槽稳定供浆;
3、实验以5200t/d矿石处理量为基点,从5400t/d矿石处理量开始,在生产设备及工艺指标正常情况下,运行三天后再增加200t/d的矿石处理量。以此类推使矿石处理量达到6000t/d,或直至尾矿压滤系统不能满足生产需求为止。
七、记录与报告
试验期间岗位操作工及值班电工真实记录各工段工艺参数、流程状态及设备运行状况,发现异常及时报告。黄选二厂、生产技术部、设备动力部负责工艺参数和设备运行参数的汇总、分析并撰写实验报告。
八、试验应急预案
1、当设备运行参数出现异常、工艺指标出现严重异常时消减矿石处理量;
2、当设备运行参数出现严重异常时立即停机;
3、当因疏通不畅造成漫浆时启动相应安全应急措施。
集团生产事业部
2013/5/16
日期
实验计划处理量t/d
实验实际处理量t/d
开机台时h
—200目粒级含量%
备注
半自磨机给矿
半自磨机排矿
球磨机排矿
旋流器给矿
旋流器溢流
旋流器沉砂
1#
2#
1#
2#
1#
2#
5月22日
5400
5220

5月23日
5400

5月24日
5250

5月25日
5600
5600

5月26日
5430