文档介绍：下盖的注射模具设计
说明书
设计题目:下盖的注射模具设计
指导老师:
设计者:
系别:
班级:
学号:
毕业设计任务书
《塑料模具设计》课程设计课是学生在修完本门课程后所进行的为培养学生获得实践动手能力而设置的一个重要的实践性一次综合性实践教学环节。通过本课程设计训练,学生应在专业技术应用能力上达到培养目标的基本要求,在塑料成型工艺与
宿模具设计技术方面得到全面提高,并受到工程师的基本
训练。塑料成型工艺及模具设计课程实训是在学生完成了《塑料成型工艺及模具设计》的理论学****之后展开的教学环节。
1、毕业设计的目的
(1)运用所学的理论及生产实际知识,进行塑料模具设计的初步训练,培养学生的综合设计能力。
(2)掌握塑料模具设计的方法和步骤。
(3)使学生掌握塑料模具设计的基本技能,具有查阅和运用标准资料、手册等有关技术资料的能力。
(4)熟练掌握绘图和编写技术文件的能力。
2、毕业设计内容与要求
(1)毕业设计题名称:无线鼠标上盖的注塑模具设计
(2)设计要求:
1)浇口为侧边浇口。
2)模具型腔数量:1出2
3)设计的模具应包括:
●模架系统●浇注系统●型腔、型芯系统
●抽芯系统●顶出系统●冷却系统
●排气系统
4、编写模具毕业设计说明书,
(1)上述7大系统的设计说明(2)设计模具总装图(2D,AutoCAD)
(3)模具的工作过程说明(4)型腔、型芯加工工艺流程
5、用UG进行滑块和型芯的3D设计(附加设计)
目录
塑件的分析…………………………………………………2
模架系统设计………………………………………………3
三、分型面的确定………………………………………………3
四、浇注系统的设计……………………………………………4
五、型腔和型芯系统……………………………………………4
六、抽芯系统的设计……………………………………………5
七、顶出系统的设计……………………………………………7
八、冷却系统的设计……………………………………………8
九、排气系统……………………………………………………8
十、装配图………………………………………………………9
十一、型芯零件图………………………………………………10
十二、模具工作过程……………………………………………10
十三、模具安装UG图……………………………………………13
十四、总结………………………………………………………14
十五、参考资料…………………………………………………15
十六、型腔、型芯加工工艺流程………………………………16
一、塑件的分析
1、产品分析
如图,该产品是一个无线鼠标上盖,本品在常温条件下使用,尺寸不大,除了上盖三个抽芯孔要求有较高的定位精度之外,其他尺寸精度要求不高,在满足要求的条件下,尽可能的取较低的制造精度,所以从经济利益上来看可以选择一模多腔注塑模来制造。
无线鼠标上盖
2、选材
根据产品的使用价值和制造的成本,选用ABS塑料。
(1)ABS塑料简介
ABS颗粒
ABS丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile Butadiene Styrene)不透明,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象,是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。其中,丙烯***占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~
60%,熔点为175℃,在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具、电讯零件等。
(2)特点:
1)综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2)与372有机玻璃的熔接性良好,可制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆
处理.
3)有高抗冲、高耐热、阻燃、增强等级别。
4)流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
(3)用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和IT电讯零件.
3、成型特性:
(1)干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理,所以在温度80°C~90°C的条件下干燥2小时。
   (2)熔化温度:210°C~280°C,所以选择温度:245°C
(3)模具温度:25°C~270C°(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
   (4)注射压力:500~1000bar。(5)注射速度:中高速度
二、模架系统设计
根据零件的尺寸大小与模具型腔数量是1出2的要求,选用SIDE GATE SYSTEM182